अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग द्वारा अविकसित कपड़े के उत्पाद

मुख्य लाभ: प्रक्रिया सशक्तिकरण, विविध कार्य

कंपनी के प्रमुख प्रक्रियागत लाभ वाले उत्पाद के रूप में, अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग द्वारा निर्मित नॉनवॉवन फैब्रिक्स अद्वितीय मिश्रित तकनीक पर निर्भर करते हुए संरचनात्मक स्थिरता और कार्यात्मक विविधता में दोहरी सफलता प्राप्त करते हैं। इसके प्रमुख लाभ विशेष रूप से इस प्रकार हैं:

- अल्ट्रासोनिक कोर तकनीक, मजबूत और पर्यावरण के अनुकूल कंपोजिट: अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग कंपोजिट की एकीकृत तकनीक का उपयोग करते हुए, उच्च आवृत्ति कंपन से उत्पन्न गर्मी सब्सट्रेट की प्रत्येक परत के रेशों को तुरंत आपस में जोड़ देती है, जिससे गोंद जैसे रासायनिक चिपकने वाले पदार्थों की आवश्यकता नहीं होती है। यह उत्पाद की पर्यावरण-अनुकूलता को सुनिश्चित करता है, जिसमें कोई गंध या हानिकारक अवशेष नहीं होते हैं। साथ ही, इसकी अंतर-परत बंधन शक्ति पारंपरिक कंपोजिट विधियों की तुलना में कहीं अधिक है, और बार-बार उपयोग या बल लगाने के बाद भी इसमें परतें अलग नहीं होती हैं, जिससे इसकी संरचनात्मक स्थिरता उत्कृष्ट होती है।

- सटीक ड्रिलिंग डिज़ाइन, उत्कृष्ट कार्यक्षमता: कंपोजिट प्रक्रिया के दौरान, सटीक ड्रिलिंग एक साथ की जाती है। छेद का व्यास, छेदों के बीच की दूरी और ड्रिलिंग घनत्व को आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है। ड्रिलिंग संरचना न केवल कपड़े की सांस लेने की क्षमता और जल/वायु पारगम्यता दक्षता को बढ़ाती है, बल्कि अन्य सामग्रियों से चिपकने की क्षमता को भी बेहतर बनाती है, जिससे जल अवशोषण, निस्पंदन और वेंटिलेशन जैसी विभिन्न कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुकूल होती है, विशेष रूप से जल-अवशोषक पैड के "तेजी से प्रवेश - कुशल प्रतिधारण" के लिए मुख्य सहायता प्रदान करती है।

- बहु-परत बहु-सामग्री अनुकूलन, लचीला कार्यात्मक संयोजन: यह विभिन्न सामग्रियों के दो-परतों के संयोजन को अनुकूलित करने में सक्षम है, और इसे आवश्यकतानुसार "जलरोधी + सहायक", "त्वचा के अनुकूल + पहनने में आरामदायक", "जीवाणुरोधी + हवादार" और अन्य बहु-कार्यात्मक संयोजनों के साथ जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, जल-अवशोषण वाले परिदृश्यों में, "त्वचा के अनुकूल परत + उच्च जल-अवशोषक परत + रिसाव-रोधी परत" की सैंडविच संरचना का उपयोग किया जाता है; निस्पंदन वाले परिदृश्यों में, "घनी परत + सांस लेने योग्य परत" की दोहरी परत संरचना अपनाई जाती है। यह विभिन्न उद्योगों की कार्यात्मक आवश्यकताओं को लचीले ढंग से पूरा कर सकता है।

- उत्कृष्ट बुनियादी प्रदर्शन, व्यापक अनुप्रयोग परिदृश्य: नॉनवॉवन फैब्रिक बेस क्लॉथ के अंतर्निहित लाभों पर निर्भर करते हुए, उत्पाद में उत्कृष्ट तन्यता शक्ति, विच्छेदन शक्ति और मुलायम बनावट है। अल्ट्रासोनिक कंपोजिट के बाद, यह सिंगल-लेयर नॉनवॉवन फैब्रिक के आराम और स्थायित्व को बरकरार रखता है, जबकि मल्टी-लेयर संरचना और ड्रिलिंग डिज़ाइन के माध्यम से कार्यात्मक सीमाओं का विस्तार करता है, जो अंतरंग उत्पादों से लेकर विभिन्न परिदृश्यों में औद्योगिक सामग्रियों तक के लिए उपयुक्त है।

उन्नत उत्पादन तकनीक: सटीक नियंत्रण, कुशल सशक्तिकरण

अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग द्वारा निर्मित नॉनवॉवन फैब्रिक की उत्कृष्ट गुणवत्ता कंपनी की "आधार सामग्री का परिष्करण + प्रक्रिया का सशक्तिकरण + पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण" परिष्कृत उत्पादन प्रणाली से प्राप्त होती है। उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलित आधार सामग्री पर आधारित है और अल्ट्रासोनिक तकनीक के माध्यम से कंपोजिट और ड्रिलिंग को एक साथ पूरा करती है। पूरी प्रक्रिया कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है, और इसके प्रमुख चरण इस प्रकार हैं: 1. अनुकूलित आधार सामग्री का उत्पादन: ग्राहक की कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, आधार सामग्री की प्रत्येक परत के लिए एक विशेष कच्चा माल फार्मूला तैयार किया जाता है - कार्यात्मक कोर परत (जैसे जल-अवशोषक, जीवाणुरोधी परत) में संबंधित विशिष्ट सब्सट्रेट (विस्कोस, बांस फाइबर, आदि) का उपयोग किया जाता है, संरचनात्मक सहायक परत में उच्च-शक्ति वाले सब्सट्रेट (पॉलिएस्टर, आदि) का उपयोग किया जाता है, और त्वचा के अनुकूल परत में प्राकृतिक सब्सट्रेट (100% कपास, रेशम, आदि) का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक परत को छँटाई, ढीला करने, मिश्रण, कंघी करने, क्रॉस-लेइंग, उच्च-दबाव स्पनलेस सुदृढ़ीकरण और अन्य प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आधार सामग्री की प्रत्येक परत का प्रदर्शन मानकों के अनुरूप हो।

2. आधार कपड़े का पूर्व-उपचार और संरेखण: आधार कपड़े की प्रत्येक परत को सुखाया और आकार दिया जाता है ताकि अतिरिक्त नमी को हटाया जा सके और आकार को कैलिब्रेट किया जा सके, जिससे परत चढ़ाने की प्रक्रिया के दौरान परतों की समतलता और एकरूपता सुनिश्चित हो सके; एक स्वचालित परिवहन और स्थिति निर्धारण प्रणाली के माध्यम से, आधार कपड़े की कई परतों को सटीक रूप से संरेखित किया जाता है, और परत अनुक्रम और अंतराल को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है, जिससे बाद में मिश्रण के लिए आधार तैयार होता है।

3. अल्ट्रासोनिक पंचिंग और कोर कंपाउंडिंग प्रक्रिया: उच्च परिशुद्धता वाली अल्ट्रासोनिक कंपाउंडिंग पंचिंग एकीकृत मशीन का उपयोग करके, पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार अल्ट्रासोनिक शक्ति, आवृत्ति और पंचिंग मोल्ड (छेद के व्यास और रिक्ति को नियंत्रित करते हुए) को समायोजित करें। संचालन के दौरान, उच्च आवृत्ति कंपन के कारण आधार कपड़े की कई परतों के संपर्क बिंदु तुरंत आपस में जुड़ जाते हैं, जबकि मोल्ड पंचिंग को पूरा करता है, जिससे "कंपाउंडिंग-पंचिंग" प्रक्रिया एक साथ पूरी हो जाती है। इससे न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, बल्कि पंचिंग की स्थिति और कंपाउंडिंग की सटीकता भी सुनिश्चित होती है, जिससे उत्पाद के प्रदर्शन पर द्वितीयक प्रसंस्करण के प्रभाव से बचा जा सकता है।

4. पोस्ट-प्रोसेसिंग और कार्यात्मक उन्नयन: अल्ट्रासोनिक पंचिंग और कंपाउंडिंग प्रक्रिया के बाद, उत्पाद को सतह की बनावट और आकार की सटीकता को अनुकूलित करने के लिए रोलिंग, कटिंग और अन्य प्रक्रियाओं से गुज़ारा जाता है; विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए, उत्पाद के अनुप्रयोग क्षेत्र को और विस्तारित करने और उत्पाद मूल्य को बढ़ाने के लिए जीवाणुरोधी, स्थैतिक-रोधी, जलरोधक (स्थानीय) जैसे अतिरिक्त कार्यात्मक पोस्ट-ट्रीटमेंट किए जा सकते हैं।

5. संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली: आधार कपड़े की प्रत्येक परत का वजन, मजबूती और कार्यात्मक विशेषताओं (जैसे जल अवशोषण, सांस लेने की क्षमता) के लिए परीक्षण किया जाना आवश्यक है; मिश्रण के बाद तैयार उत्पाद का अंतरपरत छीलने की मजबूती, पंचिंग सटीकता, पर्यावरण संरक्षण संकेतक और संबंधित कार्यात्मक संकेतकों (जैसे जल अवशोषण अनुपात, निस्पंदन दक्षता) के लिए परीक्षण किया जाना आवश्यक है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पादों का प्रत्येक बैच ग्राहक की आवश्यकताओं और उद्योग मानकों को पूरा करता है।

व्यापक रूप से लागू क्षेत्र: प्रौद्योगिकी कई उद्योगों को सशक्त बनाती है

अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग प्रक्रिया के मुख्य लाभों, लचीले बहु-परत अनुकूलन समाधानों और उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के कारण, कंपनी के अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक का व्यापक रूप से शोषक पैड, चिकित्सा सुरक्षा, निस्पंदन सामग्री, घरेलू उत्पाद, मिश्रित सामग्री सब्सट्रेट और अन्य उद्योगों के निर्माण में उपयोग किया गया है, और यह विभिन्न क्षेत्रों में कार्यात्मक कपड़ों के लिए मुख्य विकल्प बन गया है।

- अवशोषक पैड निर्माण क्षेत्र: यह उत्पाद का मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र है, जिसमें शिशु असंयम पैड, वयस्क देखभाल पैड, पालतू जानवरों के मूत्र पैड, रसोई के अवशोषक पैड आदि शामिल हैं। "त्वचा के अनुकूल सतह परत + उच्च जल-अवशोषक मध्य परत + रिसाव-रोधी निचली परत" की तीन-परत वाली अनुकूलित संरचना यह सुनिश्चित करती है कि सतह परत पर मौजूद पानी तेजी से मध्य परत में प्रवेश कर जाए, उच्च जल-अवशोषक आधार सामग्री (विस्कोस, बांस फाइबर) इसे कुशलतापूर्वक रोके रखे, और पॉलिएस्टर की निचली परत रिसाव को रोके, जिससे "तेजी से प्रवेश, मजबूत प्रतिधारण, रिसाव नहीं" के मुख्य लाभ प्राप्त होते हैं, जो मां और शिशु, पालतू जानवरों और घर में विभिन्न प्रकार की अवशोषक आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

- चिकित्सा सुरक्षा क्षेत्र: चिकित्सा पैड, सर्जिकल गॉज, सांस लेने योग्य ड्रेसिंग आदि के लिए उपयोग किया जाता है। मेडिकल-ग्रेड सब्सट्रेट का उपयोग करते हुए, अल्ट्रासोनिक मिश्रण प्रक्रिया से कोई रासायनिक अवशेष नहीं बचते हैं, और पंचिंग डिज़ाइन से सांस लेने की क्षमता और त्वचा के अनुकूलता में सुधार होता है, जिससे लंबे समय तक उपयोग से होने वाली असुविधा से बचा जा सकता है; बहु-परत संरचना जल अवशोषण और इन्सुलेशन जैसे मिश्रण कार्यों को पूरा करती है, चिकित्सा सुरक्षा मानकों को पूरा करती है, और अस्पताल, नर्सिंग होम और अन्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

फ़िल्टर सामग्री क्षेत्र: एयर फ़िल्टर कॉटन, वॉटर फ़िल्टर सबस्ट्रेट्स, ऑयल मिस्ट फ़िल्टर क्लॉथ आदि का उत्पादन। फ़िल्टरेशन की सटीकता संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न घनत्वों वाले मल्टी-लेयर सबस्ट्रेट्स को अनुकूलित किया जाता है। अल्ट्रासोनिक मिश्रण द्वारा फ़िल्टरेशन प्रतिरोध और प्रवाह दर को अनुकूलित किया जाता है, जिससे "कुशल फ़िल्टरेशन + कम हवा प्रतिरोध" प्राप्त होता है। पॉलिएस्टर और अन्य उच्च-शक्ति वाले सबस्ट्रेट्स के संयोजन से फ़िल्टर सामग्री में अम्ल और क्षार प्रतिरोध तथा एंटी-एजिंग गुण होते हैं, जो औद्योगिक फ़िल्टरेशन, वायु शोधन और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

घरेलू उत्पाद क्षेत्र: गद्दे, सोफे की भीतरी परत, पर्दे के कपड़े, सफाई के कपड़े आदि के लिए सांस लेने योग्य परत के रूप में उपयोग किया जाता है। छिद्रित डिज़ाइन घरेलू उत्पादों की सांस लेने की क्षमता और आराम को बढ़ाता है। बहु-परत सामग्री संयोजन पहनने के प्रतिरोध और जीवाणुरोधी गुणों जैसे अतिरिक्त कार्य प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, गद्दे की सांस लेने योग्य परत में "पॉलिएस्टर + टेन्सेल" मिश्रित छिद्रित संरचना का उपयोग किया गया है, जो न केवल सहारा और हवा प्रदान करती है बल्कि त्वचा के अनुकूल और आरामदायक भी है, जो घरेलू ब्रांडों की उच्च स्तरीय मांगों को पूरा करती है।

- मिश्रित सामग्री सब्सट्रेट के क्षेत्र में: ऑटोमोटिव इंटीरियर मिश्रित सब्सट्रेट, पैकेजिंग मिश्रित कपड़े, बाहरी उत्पाद सब्सट्रेट आदि के रूप में। अल्ट्रासोनिक मिश्रित की दृढ़ता यह सुनिश्चित करती है कि उत्पाद अन्य सामग्रियों (जैसे चमड़ा, प्लास्टिक, फिल्म) से मजबूती से चिपक जाए, और छिद्रित डिज़ाइन मिश्रित की सांस लेने की क्षमता या बंधन शक्ति को बढ़ाता है; कई सब्सट्रेट के संयोजन को घिसाव प्रतिरोध, जलरोधक (सतही परत), हल्कापन आदि के साथ अनुकूलित किया जा सकता है, जो ऑटोमोबाइल, पैकेजिंग और बाहरी जैसे औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

चांग्शु योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड हमेशा से "गुणवत्ता सर्वोपरि, ग्राहक सर्वोपरि" के सिद्धांत का पालन करती रही है। उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट के सटीक चयन, अल्ट्रासोनिक छिद्रण कंपोजिट तकनीक के गहन अनुसंधान और विकास, और लचीले बहु-परत अनुकूलन के माध्यम से, अल्ट्रासोनिक छिद्रित स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक विभिन्न उद्योगों में कार्यात्मक परिदृश्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है। भविष्य में, कंपनी प्रक्रिया मापदंडों और सामग्री संयोजनों को लगातार अनुकूलित करेगी, उत्पाद की कार्यक्षमता की सीमाओं का विस्तार करेगी, और अधिक ग्राहकों के लिए अधिक प्रतिस्पर्धी अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक समाधान प्रदान करेगी।