स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक उत्पादों की छपाई

I. चार मुद्रण तकनीकों की विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह

(1) स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह

स्क्रीन प्रिंटिंग एक पारंपरिक प्रिंटिंग तकनीक है जिसमें स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के माध्यम से स्याही को स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक की सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। यह छोटे बैच, उच्च परिशुद्धता और व्यक्तिगत पैटर्न प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:

छपाई से पहले की तैयारी: ग्राहक की पैटर्न संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, पेशेवर सॉफ़्टवेयर (जैसे एडोब इलस्ट्रेटर) का उपयोग करके पैटर्न को डिज़ाइन और रंग विभाजन करें; फिर एक स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाएं, स्क्रीन पर फोटोसेंसिटिव जेल को समान रूप से लगाएं, एक्सपोज़ करें और डेवलप करें ताकि पैटर्न वाले क्षेत्र में एक मेश और गैर-पैटर्न वाले क्षेत्र में एक बंद क्षेत्र बन जाए, जिससे पैटर्न से मेल खाने वाली प्लेट तैयार हो जाए।

आधार सामग्री का पूर्व-उपचार: आधार सामग्री के रूप में कंपनी द्वारा उत्पादित स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक का चयन करें (आमतौर पर पॉलिएस्टर और विस्कोस मिश्रित आधार सामग्री का उपयोग किया जाता है), पहले सतह को साफ करें (धूल और अशुद्धियों को हटा दें), फिर स्याही की विशेषताओं के अनुसार हाइड्रोफिलिक उपचार या एंटी-स्टैटिक उपचार करें ताकि स्याही और आधार सामग्री के बीच आसंजन में सुधार हो सके, जिससे छपाई के दौरान स्याही के धब्बे और रिसाव से बचा जा सके।

स्थिति निर्धारण और स्थिरीकरण: पूर्व-उपचारित स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक को प्रिंटिंग टेबल पर समतल रूप से स्थिर करें, आधार सामग्री की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एक पोजिशनिंग डिवाइस का उपयोग करें, जिससे प्रिंटिंग के दौरान होने वाली हलचल के कारण होने वाले विचलन से बचा जा सके।

स्याही मिश्रण: ग्राहक की रंग और स्थिरता संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार, पर्यावरण के अनुकूल जल-आधारित स्याही या विलायक-आधारित स्याही का चयन करें, एकसमान रंग सुनिश्चित करने के लिए रंगों को उचित अनुपात में मिलाएं, और स्याही के आसंजन और जल-विरोधक क्षमता को बढ़ाने के लिए एक क्यूरिंग एजेंट मिलाएं।

प्रिंटिंग प्रक्रिया: मिश्रित स्याही को स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के स्याही टैंक में डालें, और एक खुरचनी की सहायता से स्याही को प्रिंटिंग प्लेट की सतह पर समान रूप से और एकसमान गति से फैलाएं। स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट की जाली से होकर स्पनलेस नॉनवॉवन कपड़े की सतह तक पहुंचती है, जिससे एक स्पष्ट पैटर्न बनता है। यदि बहु-रंग प्रिंटिंग की आवश्यकता हो, तो रंग क्रम के अनुसार प्रिंटिंग प्लेट को बदलें और सटीक रंग संयोजन सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग प्रक्रिया को दोहराएं।

सुखाने और जमने की प्रक्रिया: मुद्रित नॉनवॉवन फैब्रिक को गर्म हवा से सुखाने वाले उपकरण में डाला जाता है, स्याही के प्रकार के अनुसार तापमान निर्धारित किया जाता है (पानी आधारित स्याही 60-80℃, विलायक आधारित स्याही 80-100℃), और आधार सामग्री की सतह पर स्याही को पूरी तरह से जमाने के लिए 10-30 मिनट तक सुखाया जाता है, जिससे पैटर्न की स्थिरता बढ़ती है और रंग फैलने से रोकता है।

गुणवत्ता निरीक्षण और समायोजन: मुद्रित पैटर्न की स्पष्टता, रंग की एकरूपता और छपाई में किसी भी तरह की कमी या धब्बे की जाँच करें, दोषपूर्ण उत्पादों की मरम्मत करें या उन्हें अस्वीकार करें, और योग्य उत्पाद आगे की कटाई प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं।

(2) गोल स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह

राउंड स्क्रीन प्रिंटिंग एक सतत प्रिंटिंग प्रक्रिया है जो एक गोलाकार स्क्रीन सिलेंडर के घूर्णन के माध्यम से प्राप्त की जाती है। यह उच्च दक्षता और पैटर्न की मजबूत स्थिरता के साथ बड़े पैमाने पर, सतत पैटर्न उत्पादन के लिए उपयुक्त है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:

गोल स्क्रीन का निर्माण: पैटर्न डिज़ाइन के अनुसार, लेज़र उत्कीर्णन या फोटोसेंसिटिव तकनीक के माध्यम से धातु की गोल स्क्रीन पर एक पैटर्न जाल बनाया जाता है। बाद में रोटेशन प्रिंटिंग को सुगम बनाने के लिए गोल स्क्रीन के दोनों सिरों पर बेयरिंग और ट्रांसमिशन उपकरण स्थापित किए जाते हैं।

सामग्री परिवहन: स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक बेस मटेरियल को अनवाइंडिंग डिवाइस के माध्यम से लगातार प्रिंटिंग मशीन तक पहुंचाया जाता है, और टेंशन कंट्रोल डिवाइस यह सुनिश्चित करता है कि बेस मटेरियल सपाट और झुर्रियों से मुक्त रहे। परिवहन की गति सिलेंडर स्क्रीन की घूर्णन गति (आमतौर पर 5-20 मीटर/मिनट) से सटीक रूप से मेल खाती है।

स्याही आपूर्ति: प्रत्येक सिलिंडर स्क्रीन के अंदर एक स्याही आपूर्ति प्रणाली स्थापित की जाती है जो तैयार स्याही को लगातार सिलिंडर स्क्रीन में इंजेक्ट करती है। स्याही सिलिंडर स्क्रीन की छिद्रित जाली से होकर आधार सामग्री की सतह पर पहुंचती है, जबकि सिलिंडर स्क्रीन के बाहर लगा स्क्रैपर अतिरिक्त स्याही को हटाकर स्पष्ट पैटर्न सुनिश्चित करता है।

बहुरंगीय ऑफसेट प्रिंटिंग: बहुरंगीय प्रिंटिंग के लिए, प्रिंटिंग मशीन में रंग क्रम के अनुसार सिलेंडर स्क्रीन के कई सेट व्यवस्थित किए जाते हैं। आधार सामग्री अलग-अलग रंगों की ओवरले प्रिंटिंग को पूरा करने के लिए क्रमानुसार सिलेंडर स्क्रीन के प्रत्येक सेट से गुजरती है। सटीक ट्रांसमिशन नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि रंग ऑफसेट त्रुटि 0.1 मिमी से कम हो।

निरंतर सुखाने की प्रक्रिया: मुद्रित आधार सामग्री 80-120℃ के तापमान पर गर्म हवा से निरंतर सुखाने वाली सुरंग में प्रवेश करती है। सुखाने की अवधि कन्वेयर की गति के अनुसार निर्धारित की जाती है (आमतौर पर 5-10 मीटर), जिससे स्याही का पूर्णतः सूखना सुनिश्चित होता है और उच्च तापमान के कारण आधार सामग्री में संकुचन और विकृति नहीं आती है।

प्रसंस्करण और कटाई: सुखाने के बाद, आवश्यकतानुसार उत्पादों पर जलरोधक और दाग-रोधी परत चढ़ाई जाती है। फिर, पूर्व निर्धारित विनिर्देशों के अनुसार कटाई उपकरण द्वारा उन्हें रोल या शीट में काटा जाता है। योग्य उत्पादों को गोदाम में संग्रहित किया जाता है।

(III) थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह

थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें उच्च तापमान के माध्यम से ट्रांसफर पेपर से पैटर्न को स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक की सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। यह जटिल और उच्च परिशुद्धता वाले पैटर्न के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से ग्रेडिएंट रंग और बारीक पैटर्न प्रिंटिंग में उत्कृष्ट है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:

ट्रांसफर पेपर उत्पादन: ग्राहक द्वारा डिज़ाइन किए गए पैटर्न को डिजिटल प्रिंटिंग डिवाइस का उपयोग करके विशेष ट्रांसफर पेपर पर प्रिंट किया जाता है। चमकदार और स्पष्ट पैटर्न रंगों और स्पष्ट विवरण सुनिश्चित करने के लिए थर्मल सब्लिमेशन इंक का चयन किया जाता है। स्याही के चिपकने से बचने के लिए ट्रांसफर पेपर को सुखाना आवश्यक है।

आधार सामग्री का पूर्व-उपचार: उपयुक्त स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक आधार सामग्री का चयन करें (जैसे कि पॉलिएस्टर या पॉलिएस्टर युक्त मिश्रित आधार सामग्री बेहतर है, क्योंकि थर्मल सब्लिमेशन स्याही पॉलिएस्टर फाइबर से अधिक मजबूती से चिपकती है)। झुर्रियों और अशुद्धियों को हटाने के लिए सतह को चिकना करने का उपचार करें, जिससे स्थानांतरण के दौरान पैटर्न का मजबूत आसंजन सुनिश्चित हो सके।

हॉट प्रेस ट्रांसफर: ट्रांसफर पेपर के पैटर्न छपे हुए हिस्से को स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक की सतह से मिलाएँ और इसे थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग मशीन में रखें। हॉट प्रेस पैरामीटर सेट करें (तापमान 160-200℃, दबाव 0.5-1.5MPa, समय 10-30 सेकंड)। उच्च तापमान और उच्च दबाव के कारण, ट्रांसफर पेपर पर लगी स्याही सब्लिमेट होकर स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक के रेशों में समा जाती है और जम जाती है, जिससे पैटर्न बन जाता है।

ठंडा करना और हटाना: हॉट प्रेस प्रक्रिया पूरी होने के बाद, उत्पाद को तेजी से ठंडा करने (कमरे के तापमान तक) के लिए शीतलन उपकरण में भेजा जाता है। फिर, ट्रांसफर पेपर को बेस मटेरियल की सतह से हटा दिया जाता है। इस चरण में, पैटर्न बिना किसी अवशिष्ट स्याही के नॉन-वोवन फैब्रिक की सतह पर मजबूती से स्थानांतरित हो जाता है।

गुणवत्ता जांच: पैटर्न की स्पष्टता, रंग पुनरुत्पादन की सटीकता और किसी भी छूटे हुए या धुंधलेपन की जांच करें। पैटर्न की जल प्रतिरोधक क्षमता का परीक्षण करें (5-10 बार धोने पर रंग फीका न पड़े)। योग्य उत्पाद आगे की प्रक्रिया के लिए भेजे जाते हैं।

(IV) डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रवाह

डिजिटल प्रिंटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें प्रिंटिंग प्लेट बनाने की आवश्यकता के बिना, डिजिटल प्रिंटर का उपयोग करके स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक की सतह पर सीधे पैटर्न प्रिंट किए जाते हैं। यह अत्यधिक लचीली है और छोटे बैच, व्यक्तिगत और त्वरित अनुकूलित ऑर्डर के लिए उपयुक्त है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:

पैटर्न की डिजिटल प्रोसेसिंग: ग्राहक के पैटर्न को पेशेवर सॉफ्टवेयर (जैसे फ़ोटोशॉप, कोरलड्रॉ) द्वारा संसाधित किया जाता है ताकि रिज़ॉल्यूशन को समायोजित किया जा सके (आमतौर पर 300-600 डीपीआई), रंग अंशांकन किया जा सके और मुद्रण के बाद सटीक रंग पुनरुत्पादन और स्पष्ट विवरण सुनिश्चित किया जा सके।

आधार सामग्री की तैयारी: स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक आधार सामग्री का चयन करें। प्रिंटर के प्रकार (पीज़ोइलेक्ट्रिक, थर्मल फोमिंग) के अनुसार, आधार सामग्री की स्याही सोखने की क्षमता को बढ़ाने और प्रिंटिंग के दौरान स्याही के फैलने और धब्बे पड़ने से बचने के लिए सतह पर कोटिंग उपचार (जैसे स्याही सोखने वाली परत चढ़ाना) करें। प्रिंटिंग पैरामीटर सेटिंग: डिजिटल प्रिंटिंग मशीन के नियंत्रण प्रणाली में प्रिंटिंग पैरामीटर सेट करें, जिसमें प्रिंटिंग सटीकता, स्याही की मात्रा, प्रिंटिंग गति (आमतौर पर 1-5 मीटर/मिनट) शामिल हैं। सब्सट्रेट की मोटाई के अनुसार प्रिंटिंग नोजल की ऊंचाई समायोजित करें और नोजल और सब्सट्रेट के बीच उचित दूरी (आमतौर पर 1-3 मिमी) सुनिश्चित करें।

डायरेक्ट प्रिंटिंग: प्री-ट्रीटेड स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक को प्रिंटर कन्वेयर बेल्ट पर फिक्स करें, उपकरण चालू करें, और प्रिंटर नोजल डिजिटल पैटर्न के अनुसार सीधे सब्सट्रेट सतह पर स्याही का छिड़काव करके निरंतर पैटर्न बनाता है। यदि मल्टी-कलर प्रिंटिंग की आवश्यकता है, तो नोजल रंग क्रम के अनुसार सिंक्रोनस रूप से स्याही का छिड़काव करके कलर ओवरले प्राप्त करता है।

सुखाने और स्थिरीकरण: मुद्रित उत्पाद सुखाने के उपकरण में प्रवेश करते हैं, जो स्याही को जल्दी से ठोस बनाने और पैटर्न की स्थायित्व को बढ़ाने के लिए गर्म हवा से सुखाने या अवरक्त सुखाने (तापमान 60-90℃, समय 5-15 मिनट) का उपयोग करता है, जबकि स्याही के चिपकने से भी बचाता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग: आवश्यकतानुसार, सॉफ्टनिंग ट्रीटमेंट या एंटी-स्टैटिक ट्रीटमेंट करें, फिर कटिंग और इंस्पेक्शन करें, और योग्य उत्पादों को स्टोर करें।

II. प्रिंटेड स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक के समग्र लाभ

पैटर्न को अपनी इच्छानुसार अनुकूलित करने की उच्च क्षमता: चार प्रिंटिंग तकनीकें सरल एकल-रंग से लेकर जटिल बहु-रंग तक, बैच उत्पादन से लेकर छोटे बैच के अनुकूलन तक, सभी प्रकार की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। चाहे वह ग्राहक-विशिष्ट लोगो हो, त्योहार-थीम वाले पैटर्न हों, ग्रेडिएंट रंग हों या बारीक पैटर्न हों, ये सभी संबंधित तकनीकों के माध्यम से प्राप्त किए जा सकते हैं, जो विभिन्न उद्योगों की व्यक्तिगत डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और ग्राहकों को विशिष्ट उत्पाद बनाने में मदद करते हैं।

समृद्ध और जीवंत रंग अभिव्यक्ति: पर्यावरण के अनुकूल उच्च गुणवत्ता वाली स्याही और उन्नत मुद्रण तकनीक का उपयोग करके, पैटर्न का रंग पुनरुत्पादन उच्च स्तर का होता है, जो 1670 मिलियन रंगों को प्रदर्शित करने में सक्षम है। विशेष रूप से, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग और डिजिटल प्रिंटिंग ग्रेडिएंट रंगों और रंग संक्रमणों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, डिजाइन के रंगों को सटीक रूप से पुन: प्रस्तुत करते हैं, जिससे उत्पाद का स्वरूप अधिक आकर्षक हो जाता है, जो सौंदर्य प्रसाधन, घरेलू साज-सज्जा और उपहार जैसे दृश्य-उन्मुख क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

प्रक्रियाओं की व्यापक अनुकूलन क्षमता: विभिन्न ऑर्डर आकारों और पैटर्न की जटिलता के लिए, मुद्रण तकनीकों का लचीला चयन किया जा सकता है। छोटे बैच (दसियों मीटर से लेकर कई सौ मीटर तक) के लिए, व्यक्तिगत ऑर्डरों में स्क्रीन प्रिंटिंग या डिजिटल प्रिंटिंग को प्राथमिकता दी जाती है; बड़े बैच (कई हजार मीटर से लेकर दसियों हजार मीटर तक) के लिए, निरंतर पैटर्न वाले ऑर्डरों में राउंड स्क्रीन प्रिंटिंग को प्राथमिकता दी जाती है; जटिल और बारीक, ग्रेडिएंट-कलर ऑर्डरों में हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग को प्राथमिकता दी जाती है, जिससे उत्पादन दक्षता और लागत का इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।

उत्कृष्ट पैटर्न स्थायित्व: स्याही के फ़ॉर्मूले और सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके, पैटर्न में पानी से धोने, घिसने और प्रकाश से धोने की अच्छी क्षमता है। परीक्षण के बाद, नियमित रूप से पानी से धोने (पानी का तापमान 30-40℃, 5-15 बार धोने) के बाद उत्पाद GB/T 3921-2008 मानक के अनुसार रंग फीका पड़ने के मामले में 4 स्तर या उससे अधिक का प्रदर्शन करता है; घर्षण परीक्षण (मार्टिंडेल घर्षण परीक्षक) में, 500 बार घर्षण के बाद भी, पैटर्न में कोई स्पष्ट घिसाव नहीं देखा गया, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लंबे समय तक उपयोग के बाद भी उत्पाद का स्वरूप बरकरार रहता है।

III. प्रिंटेड स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक की मुख्य विशेषताएं

पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित: पर्यावरण के अनुकूल स्याही का चयन करें जो यूरोपीय संघ के रीच नियमों और जीबी 18401-2010 "राष्ट्रीय वस्त्र उत्पाद बुनियादी सुरक्षा तकनीकी विनिर्देश" (जैसे जल आधारित स्याही, हीट ट्रांसफर स्याही) का अनुपालन करती हो, जिसके उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोई विषैले या हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित न हों, उत्पाद में फॉर्मेल्डिहाइड या भारी धातु के अवशेष न हों, त्वचा में जलन न हो, और शिशु उत्पादों, चिकित्सा देखभाल, सौंदर्य प्रसाधनों जैसे उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो।

उत्कृष्ट आधार सामग्री गुणों का संरक्षण: प्रिंटिंग प्रक्रिया स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक की मूल फाइबर संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना आधार सामग्री की सतह पर पैटर्न बनाती है, इसलिए उत्पाद में कोमलता, सांस लेने की क्षमता और त्वचा के अनुकूल गुण बरकरार रहते हैं। परीक्षण के बाद, प्रिंटेड स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक की सांस लेने की क्षमता में केवल 5%-10% की कमी पाई गई (जो उद्योग के औसत 15%-20% की कमी से काफी कम है), जिससे उपयोग में आराम सुनिश्चित होता है और यह स्वच्छता उत्पादों, अंतरंग देखभाल आदि के लिए उपयुक्त है। उच्च उत्पादन लचीलापन: डिजिटल प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग में जटिल प्रिंटिंग प्लेटों के उत्पादन की आवश्यकता नहीं होती है। पैटर्न बदलने का चक्र छोटा है (डिजिटल प्रिंटिंग में "तत्काल रीप्रिंटिंग" संभव है, जबकि स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट उत्पादन में केवल 1-2 दिन लगते हैं)। यह ग्राहकों के तत्काल ऑर्डर और डिज़ाइन समायोजन की आवश्यकताओं को तुरंत पूरा कर सकता है। गोल स्क्रीन प्रिंटिंग में गोल स्क्रीन के उत्पादन की आवश्यकता होती है, लेकिन बैच उत्पादन दक्षता अधिक है, जो बड़े पैमाने के ऑर्डर की त्वरित डिलीवरी सुनिश्चित करती है। समग्र उत्पादन लचीलापन ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करता है।

विविध अनुप्रयोग परिदृश्य: पैटर्न की प्रचुरता और सब्सट्रेट के उत्कृष्ट प्रदर्शन के संयोजन से उत्पाद विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बन जाते हैं। दैनिक सौंदर्य उत्पादों, स्वच्छता उत्पादों से लेकर घरेलू सजावट, उपहार पैकेजिंग, चिकित्सा देखभाल, बाहरी उत्पादों तक, विभिन्न मुद्रण प्रक्रियाओं और पैटर्न डिज़ाइनों के माध्यम से प्रत्येक परिदृश्य की दिखावट और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

V. प्रिंटेड स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक की भार सीमा

चांग्शु योंगडेली स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड द्वारा उत्पादित प्रिंटेड स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक का वजन 25 ग्राम/मीटर से 120 ग्राम/मीटर तक होता है, जिसे सब्सट्रेट की विशेषताओं और प्रिंटिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। प्रत्येक वजन सीमा की विशेषताएं और लागू प्रिंटिंग प्रक्रियाएं और परिदृश्य इस प्रकार हैं:

कम वजन वाले उत्पाद (25 ग्राम/मीटर - 45 ग्राम/मीटर): हल्का और पतला टेक्सचर, महीन कपड़े की सतह, उत्कृष्ट सांस लेने की क्षमता, स्क्रीन प्रिंटिंग और डिजिटल प्रिंटिंग (छोटे बैच, बारीक पैटर्न) के लिए उपयुक्त। मुख्य रूप से स्वच्छता उत्पादों की सतहों (जैसे उच्च गुणवत्ता वाले बेबी डायपर, महिला स्वच्छता उत्पाद, सरल पैटर्न प्रिंट करके सौंदर्य बढ़ाने के लिए), सौंदर्य उत्पादों (जैसे मेकअप पैड, मेकअप रिमूवल पैड, ब्रांड लोगो या सरल पैटर्न प्रिंट करने के लिए), मेडिकल मास्क की भीतरी परतों (उत्पाद की पहचान बढ़ाने के लिए हल्के रंग के पैटर्न प्रिंट करने के लिए), आदि के लिए उपयुक्त, जो मोटाई और वजन के प्रति संवेदनशील होते हैं।

मध्यम वजन के उत्पाद (46 ग्राम/मिमील - 80 ग्राम/मिमी): हल्केपन और निश्चित मजबूती का संयोजन, कपड़े की अच्छी समतलता, सभी चार मुद्रण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त (मुख्य प्रक्रिया के रूप में गोल स्क्रीन प्रिंटिंग, बैच उत्पादन; सहायक प्रक्रिया के रूप में हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग, जटिल पैटर्न)। गीले वाइप्स के सब्सट्रेट (जैसे उच्च-स्तरीय बेबी वेट वाइप्स, एडल्ट केयर वेट वाइप्स, कार्टून पैटर्न या निर्देश प्रिंट करने के लिए), घरेलू सफाई के कपड़े (जैसे रसोई सफाई के कपड़े, बाथरूम पोंछने के कपड़े, रंगीन सजावटी पैटर्न प्रिंट करने के लिए), चिकित्सा ड्रेसिंग की सजावटी परतें (जैसे बैंडेज की सतह, रोगियों की मनोवैज्ञानिक परेशानी को कम करने के लिए सरल पैटर्न प्रिंट करना), उपहार पैकेजिंग की आंतरिक परतें (जैसे सौंदर्य प्रसाधन, आभूषण पैकेजिंग की आंतरिक परतें, ब्रांड पैटर्न प्रिंट करके गुणवत्ता बढ़ाना) आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

भारी वजन वाले उत्पाद (81 ग्राम/मीटर - 120 ग्राम/मीटर): मध्यम मोटाई, उच्च मजबूती, अच्छी कठोरता, गोल स्क्रीन प्रिंटिंग और हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग (बैच उत्पादन, जटिल पैटर्न) के लिए उपयुक्त। घरेलू सजावट सामग्री (जैसे मेज़पोश, नैपकिन, पर्दे के कपड़े, बड़े क्षेत्र में पैटर्न प्रिंट करके सजावटी प्रभाव बढ़ाना), औद्योगिक पैकेजिंग कपड़े (जैसे उच्च श्रेणी के इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की पैकेजिंग के कपड़े, उपहार पैकेजिंग के कपड़े, ब्रांड लोगो या सुरक्षा चेतावनी पैटर्न प्रिंट करना), बाहरी उत्पादों के सब्सट्रेट (जैसे हल्के बाहरी टेंट की भीतरी परत, धूप से सुरक्षा के कपड़े, यूवी सुरक्षा पैटर्न या ब्रांड लोगो प्रिंट करना) आदि, जिनमें मजबूती और कठोरता की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, के लिए उपयुक्त।

VI. मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक पर लागू बाजार का दायरा

सौंदर्य और व्यक्तिगत देखभाल बाजार: यह मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक का मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र है, जो वैयक्तिकृत पैटर्न और त्वचा के अनुकूल सब्सट्रेट के लाभों पर निर्भर करते हुए, उच्च श्रेणी के सौंदर्य उत्पादों के लिए पसंदीदा विकल्प बन गया है। कम वजन (25 - 35 ग्राम/मीटर) वाले उत्पादों का उपयोग मेकअप पैड, मेकअप रिमूवल पैड के लिए किया जाता है, जिन पर ब्रांड लोगो या सरल पैटर्न प्रिंट करके उत्पाद की पहचान और सौंदर्य को बढ़ाया जाता है; मध्यम वजन (40 - 50 ग्राम/मीटर) वाले उत्पादों का उपयोग डिस्पोजेबल फेशियल वाइप्स के लिए किया जाता है, जिन पर हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग का उपयोग करके ग्रेडिएंट पैटर्न या कार्टून चित्र प्रिंट किए जाते हैं, जो युवा उपभोक्ताओं की सौंदर्य संबंधी प्राथमिकताओं के अनुरूप है। उदाहरण के लिए, एक प्रसिद्ध सौंदर्य ब्रांड द्वारा फेशियल वाइप्स के लिए ब्रांड लोगो के साथ 35 ग्राम/मीटर मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक को अपनाने के बाद, उत्पाद की बिक्री में 28% की वृद्धि हुई।

स्वच्छता उत्पाद बाजार: उच्च श्रेणी के स्वच्छता उत्पादों के क्षेत्र में, मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक पैटर्न डिजाइन के माध्यम से उत्पाद के मूल्य को बढ़ाता है। कम वजन (30-40 ग्राम/मीटर) वाले उत्पादों का उपयोग उच्च श्रेणी के शिशु डायपर की ऊपरी परत के रूप में किया जाता है, जिन पर कार्टून पैटर्न और जानवरों की छवियों की गोल स्क्रीन प्रिंटिंग की जाती है, जिससे सांस लेने की क्षमता को प्रभावित किए बिना उत्पाद की सुंदरता बढ़ती है; महिलाओं के स्वच्छता उत्पादों की ऊपरी परत के लिए, 35-45 ग्राम/मीटर वजन वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जिन पर हल्के रंग के पैटर्न या सरल डिजाइन होते हैं, जो पारंपरिक स्वच्छता उत्पादों की एकरसता को तोड़ते हैं और उच्च श्रेणी के उपभोक्ताओं की मांगों को पूरा करते हैं; वयस्क असंयम उत्पादों के लिए, 50-60 ग्राम/मीटर वजन वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जिन पर सूक्ष्म पैटर्न होते हैं जो सौंदर्य और व्यावहारिकता के बीच संतुलन बनाते हैं।

गृह और सजावट बाजार: घरेलू सौंदर्य के प्रति उपभोक्ताओं की बढ़ती मांग के साथ, घरेलू क्षेत्र में मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक का उपयोग लगातार बढ़ रहा है। मध्यम भार (50-70 ग्राम/मीटर) वाले उत्पादों का उपयोग घरेलू सफाई के कपड़ों के लिए किया जाता है, जैसे कि रसोई के सफाई के कपड़े जिन पर रंगीन फलों और ज्यामितीय आकृतियों की गोल स्क्रीन प्रिंटिंग की जाती है, और बाथरूम पोंछने वाले कपड़े जिन पर समुद्री तत्व और पौधों की आकृतियाँ बनी होती हैं, जिससे सफाई उत्पाद गृह-सज्जा का हिस्सा बन जाते हैं; उच्च भार (80-100 ग्राम/मीटर) वाले उत्पादों का उपयोग मेज़पोश और प्लेसमेंट के लिए किया जाता है, जिन पर जटिल पैटर्न और रेट्रो डिज़ाइन को प्रिंट करने के लिए हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग का उपयोग किया जाता है, जो पारंपरिक प्लास्टिक के मेज़पोशों का स्थान लेते हैं, पर्यावरण के अनुकूल होने के साथ-साथ सजावट का भी मेल करते हैं, और पारिवारिक समारोहों और होटल भोजों के लिए उपयुक्त हैं; पर्दे के कपड़े और दीवार की सजावट के कपड़े 100-120 ग्राम/मीटर वाले उत्पादों का उपयोग करते हैं, जिन पर बड़े पैमाने पर पैटर्न प्रिंट करके एक व्यक्तिगत घरेलू वातावरण बनाया जाता है।

उपहार पैकेजिंग और सांस्कृतिक उत्पाद बाजार: उपहार पैकेजिंग और सांस्कृतिक उत्पादों के क्षेत्र में, पर्यावरण के अनुकूल और विविध पैटर्न वाले प्रिंटेड स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक पारंपरिक पैकेजिंग सामग्रियों का विकल्प बन गया है। मध्यम से उच्च वजन (60-90 ग्राम/मीटर) वाले उत्पादों का उपयोग उपहार पैकेजिंग (जैसे आभूषण, घड़ियां और उच्च श्रेणी के कॉस्मेटिक पैकेजिंग) के भीतरी आवरण के रूप में किया जाता है, और डिजिटल प्रिंटिंग या हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग के माध्यम से, ब्रांड पैटर्न और त्योहारों से संबंधित पैटर्न (जैसे क्रिसमस और वसंत उत्सव के तत्व) प्रिंट किए जाते हैं ताकि उपहारों की भव्यता बढ़ाई जा सके; सांस्कृतिक उत्पादों (जैसे नोटबुक कवर, पर्यावरण के अनुकूल बैग, सजावटी पेंडेंट) में 50-70 ग्राम/मीटर वजन वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जिन पर उपभोक्ताओं की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यक्तिगत पैटर्न और चित्र प्रिंट किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, एक सांस्कृतिक स्टूडियो ने कंपनी के 60 ग्राम/मीटर वजन वाले प्रिंटेड पर्यावरण के अनुकूल बैग का उपयोग किया, जिस पर चित्र बने थे, और लॉन्च होते ही उत्पाद तुरंत बिक गया।

चिकित्सा एवं सुरक्षा बाजार: चिकित्सा क्षेत्र में, सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल मुद्रण प्रक्रियाओं के माध्यम से मुद्रित स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक मध्यम और उच्च स्तरीय चिकित्सा परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। मध्यम वजन (50-60 ग्राम/मीटर) वाले उत्पादों का उपयोग चिकित्सा ड्रेसिंग (जैसे पट्टियों की सतह) की सजावटी परतों के लिए किया जाता है, और स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा हल्के रंग के सरल पैटर्न मुद्रित किए जाते हैं ताकि रोगियों की मनोवैज्ञानिक असुविधा को कम किया जा सके, साथ ही उत्पाद चिकित्सा सुरक्षा मानकों (फॉर्मेल्डिहाइड, भारी धातु अवशेषों से मुक्त) को पूरा करते हैं; हल्के वजन वाले चिकित्सा सुरक्षा फैब्रिक में 60-70 ग्राम/मीटर वजन वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जिन पर अस्पताल के लोगो और सुरक्षा संबंधी संकेत पैटर्न मुद्रित किए जाते हैं, जिससे उत्पाद की पहचान बढ़ती है, और यह बाह्य रोगी और स्वास्थ्य केंद्र परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।