नॉक्टिल्यूसेंट स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक उत्पाद

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नॉक्टिल्यूसेंट स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक उत्पाद

विस्कोस फाइबर: इसमें उत्कृष्ट नमी अवशोषण और फाइबर सोखने की क्षमता होती है, जो आधार सामग्री और नॉक्टिल्यूसेंट एडिटिव्स के बीच आसंजन को बढ़ाती है और नॉक्टिल्यूसेंट परत को छिलने से रोकती है। साथ ही, इसका मुलायम और त्वचा के अनुकूल स्पर्श इसे बच्चों के उत्पादों और घर की सजावट के लिए अधिक आरामदायक बनाता है, और निकट संपर्क की स्थितियों के लिए उपयुक्त है।


उत्पाद विवरण

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उत्पाद वर्णन

चांग्शु योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड कई वर्षों से स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक के क्षेत्र में गहन रूप से कार्यरत है और हमेशा "गुणवत्ता को बनाए रखना, विश्वास अर्जित करना और ग्राहकों को लाभ पहुंचाना" के मूल व्यावसायिक दर्शन का पालन करती रही है। बाहरी सुरक्षा, गृह सज्जा, बच्चों के उत्पाद, आपातकालीन सुरक्षा और अन्य क्षेत्रों में प्रकाश-दीप्तिमान कार्यात्मक सामग्रियों की बढ़ती मांग को देखते हुए, हमने प्रकाश-दीप्तिमान स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक उत्पादों का अभिनव विकास किया है। "विभिन्न उच्च-गुणवत्ता वाले स्पनलेस्ड आधार सामग्री + परिष्कृत प्रकाश-दीप्तिकारक एजेंट उपचार प्रक्रिया" के कुशल संयोजन के माध्यम से, हमने लचीली आधार सामग्री को दीर्घकालिक प्रकाश-दीप्तिमान कार्यों के साथ पूर्णतः एकीकृत किया है, जिससे ग्राहकों को लचीले, प्रकाश-दीप्तिमान प्रदर्शन में स्थिर और सुरक्षित समाधान प्रदान किए जा रहे हैं, जो उन्हें कार्यात्मक सामग्री बाजार में एक विशिष्ट प्रतिस्पर्धी लाभ बनाने में मदद करते हैं।

I. उत्पाद का आधार: विविध उच्च-गुणवत्ता वाली आधार सामग्री, नॉक्टिल्यूसेंट परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करना

नॉक्टिल्यूसेंट स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक की कार्यक्षमता और परिदृश्य अनुकूलन क्षमता स्पनलेस बेस मटेरियल कच्चे माल के सटीक चयन और वैज्ञानिक अनुपात से शुरू होती है। हमारी कंपनी पॉलिएस्टर, विस्कोस, शुद्ध कपास और बांस फाइबर जैसे उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर का सावधानीपूर्वक चयन करती है, और बेस मटेरियल की लचीलता, मजबूती और प्रकाश अवशोषण के लिए विभिन्न परिदृश्यों की आवश्यकताओं को मिलाकर ऐसे स्पनलेस बेस मटेरियल बनाती है जो प्रदर्शन में बुनियादी होने के साथ-साथ नॉक्टिल्यूसेंट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त भी हैं, जो नॉक्टिल्यूसेंट एजेंटों के बाद के जुड़ाव और उनके नॉक्टिल्यूसेंट कार्यों के क्रियान्वयन के लिए एक स्थिर वाहक प्रदान करते हैं।

पॉलिएस्टर फाइबर: यह आधार सामग्री को उत्कृष्ट तन्यता शक्ति, आंसू प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नॉक्टिल्यूसेंट प्रसंस्करण और बाहरी उपयोग (जैसे सुरक्षा संकेत, बाहरी तम्बू) के दौरान आधार सामग्री विकृत या टूटती नहीं है; इसमें अच्छी धुलाई क्षमता भी है, जो धुलाई के दौरान नॉक्टिल्यूसेंट एजेंटों के नुकसान को कम कर सकती है और नॉक्टिल्यूसेंट प्रभाव की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है, जो उच्च स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले बाहरी और औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

विस्कोस फाइबर: इसमें उत्कृष्ट नमी अवशोषण और फाइबर सोखने की क्षमता होती है, जो आधार सामग्री और नॉक्टिल्यूसेंट एडिटिव्स के बीच आसंजन को बढ़ा सकती है, जिससे नॉक्टिल्यूसेंट परत को छिलने से रोका जा सकता है। साथ ही, इसका मुलायम और त्वचा के अनुकूल स्पर्श इसे बच्चों के उत्पादों और घर की सजावट के लिए अधिक आरामदायक बनाता है, और निकट संपर्क की स्थितियों के लिए उपयुक्त है।

शुद्ध सूती फाइबर: प्राकृतिक, पर्यावरण के अनुकूल और जैव-संगत, बिना किसी जलन या गंध के, और इसकी ढीली और छिद्रपूर्ण फाइबर संरचना नॉक्टिल्यूसेंट एजेंटों को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकती है और प्रकाश ऊर्जा को संग्रहित कर सकती है, जिससे चमक की अवधि बढ़ जाती है। नॉक्टिल्यूसेंट उपचार के बाद, यह बच्चों के कपड़ों, शिशु उत्पादों और सख्त सुरक्षा आवश्यकताओं वाले अन्य परिदृश्यों के लिए पसंदीदा आधार सामग्री बन जाता है;

बांस का रेशा: इसमें अच्छी सांस लेने की क्षमता और पर्यावरण में आसानी से विघटित होने की क्षमता होती है। रेशे की सतह पर मौजूद प्राकृतिक बनावट नॉक्टिल्यूसेंट एजेंटों के साथ बेहतर आसंजन प्रदान करती है, जो हरित और कम कार्बन उत्सर्जन वाले विकास की दिशा में एक कदम है। नॉक्टिल्यूसेंट प्रक्रिया के बाद, यह उच्च स्तरीय घरेलू सजावट, पर्यावरण के अनुकूल सुरक्षा चिह्नों और अन्य ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें प्राकृतिकता और उपयोगिता दोनों का ध्यान रखा जाता है।

हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कच्चे माल के अनुपात को लचीले ढंग से समायोजित करते हैं - बाहरी सुरक्षा संकेतों जैसे टिकाऊ अनुप्रयोगों के लिए, पॉलिएस्टर का अनुपात बढ़ाया जा सकता है (जैसे 65% पॉलिएस्टर + 35% विस्कोस), जबकि बच्चों के कपड़ों और घर की सजावट के लिए मुख्य रूप से विस्कोस, शुद्ध कपास और बांस फाइबर का उपयोग किया जाता है। आधार सामग्री के प्रत्येक बैच का वजन (25 से 180 ग्राम/मीटर तक समायोज्य), मोटाई, मजबूती और सांस लेने की क्षमता जैसे बहुआयामी परीक्षण किए जाते हैं, जिसमें त्रुटियों को बहुत कम सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है ताकि आधार सामग्री के प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित हो सके और नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट के पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया के सटीक कार्यान्वयन के लिए एक ठोस आधार तैयार हो सके।

II. मुख्य तकनीक: "स्पनलेस बेस मटेरियल + नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट पोस्ट-ट्रीटमेंट", दीर्घकालिक चमक प्राप्त करना 

हमारा नॉक्टिल्यूसेंट स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक "पहले स्पनलेस बेस मटेरियल बनाना, फिर नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट के साथ पोस्ट-ट्रीटमेंट करना" की चरणबद्ध प्रक्रिया का सख्ती से पालन करता है। विभिन्न बेस मटेरियल की विशेषताओं और नॉक्टिल्यूसेंट आवश्यकताओं के अनुसार, हम प्रिंटिंग और कोटिंग को मुख्य प्रसंस्करण विधियों के रूप में उपयोग करते हैं और पोस्ट-ट्रीटमेंट समाधानों को अनुकूलित करते हैं। परिष्कृत नियंत्रण के माध्यम से, हम "स्थिर बेस मटेरियल + एकसमान नॉक्टिल्यूसेंट परत + दीर्घकालिक चमक" की तिहरी गारंटी प्राप्त करते हैं, जिससे उत्पाद का उत्कृष्ट और सुरक्षित नॉक्टिल्यूसेंट प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

(1) स्पनलेस बेस सामग्री का पूर्व-उपचार: नॉक्टिल्यूसेंट परत के आसंजन को बढ़ाना

नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट के पोस्ट-ट्रीटमेंट से पहले, हम स्पनलेस बेस सामग्री पर लक्षित प्री-ट्रीटमेंट करते हैं ताकि नॉक्टिल्यूसेंट एजेंटों के समान रूप से जुड़ने और प्रकाश ऊर्जा के भंडारण के लिए स्थितियां बनाई जा सकें:

विस्कोस, शुद्ध कपास और बांस के रेशे जैसे अत्यधिक नमी सोखने वाले पदार्थों के लिए, सतह पर मौजूद अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए कम तापमान (55-65℃) पर सुखाने की प्रक्रिया अपनाई जाती है। इससे नमी के कारण चमकदार पदार्थ के फैलाव और आसंजन पर पड़ने वाले प्रभाव को रोका जा सकता है और नमी के कारण फफूंद लगने से बचा जा सकता है, जिससे चमकदार प्रक्रिया के लिए एक स्थिर वातावरण सुनिश्चित होता है। पॉलिएस्टर जैसे सिंथेटिक फाइबर पदार्थों के लिए, प्लाज्मा सतह उपचार तकनीक का उपयोग करके रेशों के सतह सक्रिय समूहों को थोड़ा सक्रिय किया जाता है, जिससे पदार्थ और चमकदार पदार्थ के बीच रासायनिक बंधन की मजबूती बढ़ती है, बाद में उपयोग (जैसे घर्षण और धुलाई) के दौरान चमकदार परत के झड़ने को कम किया जा सकता है और चमकदार अवधि को बढ़ाया जा सकता है।

(2) प्रकाशमान एजेंटों का पश्चात उपचार: मुद्रण और कोटिंग की दोहरी प्रक्रिया, अनुकूलित प्रकाशमान समाधान

ग्राहकों की प्रकाश की चमक, अवधि और पैटर्न की सटीकता संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, अनुकूलित प्रकाश प्रसंस्करण उत्पादन लाइन पर निर्भर करते हुए, पर्यावरण के अनुकूल और लंबे समय तक चलने वाले नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट (जैसे कि स्ट्रोंटियम एल्यूमिनेट प्रकाश पाउडर जिसकी प्रकाश अवधि ≥8 घंटे होती है) का चयन किया जाता है। मुद्रण और कोटिंग, इन दो मुख्य प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से, कुशल और एकसमान प्रकाश प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए विभेदित प्रक्रियाएं लागू की जाती हैं।

प्रकाशमान पदार्थों का चयन: राष्ट्रीय पर्यावरण मानकों (जैसे GB 6675-2014 "खिलौना सुरक्षा", RoHS) को पूरा करने वाले गैर-रेडियोधर्मी और गैर-जलनशील प्रकाशमान पदार्थों का चयन किया जाता है। नॉक्टिल्यूसेंट पाउडर के कणों का आकार 5-20 माइक्रोमीटर के बीच रखा जाता है ताकि अच्छा फैलाव और उच्च प्रकाश दक्षता सुनिश्चित हो सके। साथ ही, विभिन्न परिदृश्यों की दृश्य आवश्यकताओं को पूरा करने और बच्चों और शिशु उत्पादों में सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए प्रकाशमान रंग को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार (जैसे पीला-हरा, आसमानी नीला, लाल) समायोजित किया जा सकता है।

मुख्य प्रसंस्करण विधियाँ: मुद्रण विधि - सटीक पैटर्न, वैयक्तिकृत प्रकाश प्रभाव

विशिष्ट चमकदार पैटर्न (जैसे कार्टून आकृतियाँ, सुरक्षा चिह्न, पाठ) की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, उच्च-सटीकता वाली स्क्रीन प्रिंटिंग या ग्रेव्योर प्रिंटिंग उपकरण का उपयोग नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट को पर्यावरण के अनुकूल चिपकने वाले पदार्थ के साथ मिलाने और पूर्व निर्धारित पैटर्न के अनुसार स्पनलेस सब्सट्रेट की सतह पर समान रूप से प्रिंट करने के लिए किया जाता है:

पैटर्न सटीकता नियंत्रण: अनुकूलित स्क्रीन (150-300 मेश) या ग्रेव्योर रोलर्स का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि नॉक्टिल्यूसेंट पैटर्न लाइनों की सटीकता 0.2-0.8 मिमी हो, जिसमें कोई टूटी हुई रेखा या स्याही का रिसाव न हो, जिससे बच्चों के खिलौनों और घर की सजावट की व्यक्तिगत चमकदार आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

मुद्रण मापदंडों का अनुकूलन: मुद्रण गति (2 से 6 मीटर/मिनट तक समायोज्य) और स्क्रैपर दबाव (0.15-0.4 एमपीए) को सब्सट्रेट की आर्द्रता सोखने की क्षमता के अनुसार समायोजित किया जाता है ताकि सब्सट्रेट की सतह पर नॉक्टिल्यूसेंट पेस्ट का एक समान आवरण सुनिश्चित हो सके, और मुद्रण मोटाई (8 से 30 माइक्रोमीटर तक समायोज्य) में त्रुटि को ±8% के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे स्थानीय क्षेत्रों में असमान नॉक्टिल्यूसेंट चमक से बचा जा सके।

सुखाने और जमने की प्रक्रिया: छपाई के बाद, नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट और चिपकने वाले पदार्थ को पूरी तरह से सुखाने के लिए कम तापमान (70-90℃) पर सुखाने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे एक स्थिर चमकदार परत बनती है, चमकदार एजेंट के चमक प्रदर्शन को उच्च तापमान से होने वाले नुकसान से बचाया जा सकता है और नॉक्टिल्यूसेंट परत और सब्सट्रेट के बीच आसंजन को बढ़ाया जा सकता है। 5 बार धोने के बाद (धोने योग्य मॉडलों के लिए), नॉक्टिल्यूसेंट की चमक में कमी की दर ≤20% होती है।

कोर प्रोसेसिंग विधि: कोटिंग विधि - पूर्ण कवरेज, एकसमान चमकदार प्रभाव

समग्र चमकदार प्रभावों और बड़े क्षेत्र वाली चमकदार परतों की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, एक सटीक स्क्रैपर कोटिंग उपकरण का उपयोग स्पनलेस सब्सट्रेट की सतह पर नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट पेस्ट को समान रूप से लेपित करने के लिए किया जाता है:

कोटिंग की एकरूपता पर नियंत्रण: स्क्रैपर के अंतर (10 से 40 माइक्रोमीटर तक समायोज्य) और सब्सट्रेट संचरण गति (1-5 मीटर/मिनट) को समायोजित करके, सब्सट्रेट की सतह पर एक सतत, बुलबुले रहित और पूरी तरह से लेपित चमकदार परत बनाई जाती है, जिसका कवरेज क्षेत्र 100% तक होता है, जो आपातकालीन संकेतों और बाहरी टेंटों की समग्र चमकदार आवश्यकताओं को पूरा करता है।

मोटाई का सटीक नियंत्रण: नॉक्टिल्यूसेंट परत की मोटाई की वास्तविक समय में निगरानी के लिए एक ऑनलाइन मोटाई पहचान प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिसमें त्रुटि ±5% के भीतर नियंत्रित होती है। इससे असमान मोटाई के कारण होने वाले प्रकाश की चमक में उतार-चढ़ाव से बचा जा सकता है और समग्र प्रकाश प्रभाव में एकरूपता सुनिश्चित होती है। सुखाने और जमने की प्रक्रिया: कोटिंग पूरी होने के बाद, चमकदार परत को धीरे-धीरे सुखाने के लिए गर्म हवा के संचलन (65-85℃) की प्रक्रिया अपनाई जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट पूरी तरह से फैल जाएं और सब्सट्रेट से मजबूती से जुड़ जाएं। सूखने के बाद, चमकदार परत का आसंजन मजबूत होता है (क्रॉस-हैच परीक्षण में आसंजन ग्रेड 1 तक पहुंचता है), और बाहरी उपयोग में यह धूप और बारिश का प्रभावी ढंग से सामना कर सकता है। प्राकृतिक प्रकाश को 2 घंटे तक अवशोषित करने के बाद, चमकदार अवधि ≥8 घंटे तक स्थिर रहती है।

III. उत्पाद के लाभ: अनेक विशेषताओं का संयोजन, चमकदार अनुप्रयोगों को सशक्त बनाता है

विभिन्न प्रकार के उच्च-गुणवत्ता वाले सबस्ट्रेट्स और नॉक्टिल्यूसेंट एजेंटों के "प्रिंटिंग/कोटिंग" दोहरी प्रक्रिया वाले पोस्ट-ट्रीटमेंट के साथ, हमारे नॉक्टिल्यूसेंट स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक में कई मुख्य लाभ हैं, जो विभिन्न क्षेत्रों की प्रकाश संबंधी आवश्यकताओं को लचीले ढंग से पूरा कर सकते हैं और ग्राहकों के उत्पाद उन्नयन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान कर सकते हैं:

उत्कृष्ट और दीर्घकालिक प्रकाश प्रदर्शन: प्राकृतिक प्रकाश/कृत्रिम प्रकाश को 2 घंटे तक अवशोषित करने के बाद, यह अंधेरे में ≥8 घंटे तक लगातार प्रकाश उत्सर्जित कर सकता है, जिसकी प्रकाशीय चमक 100-500 mcd/m² (प्रकाशीय परत की मोटाई के अनुसार समायोज्य) होती है, और प्रकाश प्रदर्शन स्थिर रहता है। प्रकाश अवशोषण-उत्सर्जन के ≥1000 चक्रों के बाद, प्रकाश क्षय दर ≤30% होती है, जो दीर्घकालिक उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

लचीली और मजबूत प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता: प्रिंटिंग और कोटिंग को आधार बनाकर, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार प्रसंस्करण विधि का चयन किया जा सकता है - व्यक्तिगत चमकदार पैटर्न के लिए प्रिंटिंग और बड़े क्षेत्र में समग्र चमकदार प्रभाव के लिए कोटिंग का चुनाव करें। साथ ही, इसे कई सब्सट्रेट के साथ मिलाकर "एक दृश्य, एक प्रक्रिया, एक सब्सट्रेट" की अवधारणा को साकार किया जा सकता है, जो बच्चों के उत्पादों, बाहरी सुरक्षा और घर की सजावट जैसे विभिन्न परिदृश्यों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है।

बेहतरीन लचीलापन और सुरक्षा: स्पनलेस सब्सट्रेट की लचीली विशेषताओं के कारण, उत्पाद को बिना टूटे आसानी से मोड़ा और तह किया जा सकता है, जो घुमावदार सतहों की पहचान, बच्चों के कपड़ों और अन्य ऐसे परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां चिपकने की आवश्यकता होती है। चयनित चमकदार योजक और कच्चा माल गैर-रेडियोधर्मी और गैर-जलनशील हैं। त्वचा में जलन की जांच (कोई लालिमा या खुजली नहीं) और भारी धातु की पहचान (GB 6675 मानकों के अनुरूप) के बाद, इसे बच्चों और शिशुओं के लिए सुरक्षित रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है।

उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोधकता और धोने की क्षमता: पॉलिएस्टर सब्सट्रेट और अनुकूलित निर्माण प्रक्रिया के संयोजन से उत्पाद में मौसम प्रतिरोधकता की अच्छी क्षमता आती है। बाहरी उपयोग में यह -30℃ से 60℃ तक के तापमान परिवर्तन और बारिश को सहन कर सकता है। धोने योग्य मॉडलों में 5 बार धोने के बाद भी चमकदार परत में कोई स्पष्ट बदलाव नहीं होता है, और चमक घटने की दर ≤20% है, जो बार-बार सफाई की आवश्यकता वाले स्थानों (जैसे बच्चों के कपड़े और घरेलू वस्त्र) के लिए उपयुक्त है।

IV. अनुप्रयोग परिदृश्य: अनेक क्षेत्रों को कवर करना, सुरक्षा और सजावट को बढ़ाना

हमारे नॉक्टिल्यूसेंट स्पनलेस नॉन-वोवन फैब्रिक, जिसमें "विविध सब्सट्रेट + दोहरी प्रक्रिया वाली चमकदार संरचना + उत्कृष्ट प्रदर्शन" के फायदे हैं, का व्यापक रूप से बाहरी सुरक्षा, बच्चों के उत्पादों, घर की सजावट, आपातकालीन सुरक्षा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है, जो ग्राहकों के उत्पाद कार्यक्षमता उन्नयन के लिए मुख्य आधार बन गया है और विभिन्न उद्योगों की सुरक्षा और अनुभव में सुधार को सशक्त बनाता है।

बाहरी सुरक्षा क्षेत्र: पॉलिएस्टर + विस्कोस सब्सट्रेट का चयन करें और कोटिंग के माध्यम से एक समग्र चमकदार परत बनाएं। इसका उपयोग बाहरी सुरक्षा संकेतों (जैसे सड़क किनारे चेतावनी टेप, पर्वतारोहण पथ संकेत), बाहरी तंबू के कपड़े और रेनकोट के लिए परावर्तक पट्टियाँ बनाने में किया जा सकता है। यह अंधेरे में लगातार प्रकाश उत्सर्जित करता है, जिससे रात में बाहरी सुरक्षा बढ़ती है और खो जाने या दुर्घटना का खतरा कम होता है।

बच्चों के उत्पादों के क्षेत्र में: पूरी तरह से सूती/विस्कोस कपड़े का चयन करें और प्रिंटिंग के माध्यम से कार्टून जैसे चमकदार पैटर्न बनाएं। इसका उपयोग बच्चों के कपड़े (जैसे पजामा, बाहरी वस्त्र), बच्चों के खिलौने (जैसे मुलायम खिलौनों के कपड़े, पहेली के पीछे का कपड़ा) और बेबी बेड स्कर्ट बनाने में किया जा सकता है। यह न केवल चमकदार पैटर्न के प्रति बच्चों की रुचि को पूरा करता है बल्कि उपयोग की सुरक्षा भी सुनिश्चित करता है। साथ ही, यह अंधेरे में रोशनी उत्सर्जित करता है, जिससे माता-पिता के लिए अपने बच्चों की स्थिति पर नज़र रखना सुविधाजनक हो जाता है।

गृह सज्जा क्षेत्र: बांस फाइबर/पूरी तरह से सूती कपड़े का चयन करें और प्रिंटिंग/कोटिंग के माध्यम से चमकदार प्रभाव उत्पन्न करें। इसका उपयोग पर्दे, दीवार के कपड़े, तकिए के कवर और कालीन बनाने में किया जा सकता है। यह रात में नरम चमकदार रोशनी उत्सर्जित करता है, जिससे एक सुखद वातावरण बनता है, और रात में आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था के लिए सहायक के रूप में भी उपयोग किया जा सकता है (जैसे रात में उठते समय ठोकर से बचने के लिए हल्के चमकदार बेडरूम के पर्दे)। आपातकालीन सुरक्षा क्षेत्र: पॉलिएस्टर को आधार सामग्री के रूप में उपयोग करके, कोटिंग विधि द्वारा एक बड़े क्षेत्र की चमकदार परत बनाई जाती है, जिसका उपयोग आपातकालीन निकास संकेत (जैसे होटलों और शॉपिंग मॉल में निकासी संकेतक स्टिकर), आपातकालीन कंबल के कपड़े और अग्निशमन सूट के लिए चमकदार पट्टियाँ बनाने में किया जा सकता है। बिजली गुल होने या अंधेरे में ये तेजी से प्रकाश उत्सर्जित कर सकते हैं, जिससे निकलने की दिशा का मार्गदर्शन होता है और आपातकालीन सुरक्षा बढ़ती है।

V. ब्रांड के प्रति प्रतिबद्धता: गुणवत्ता, पारस्परिक लाभ और जीत-जीत की स्थिति को स्थायी रूप से बनाए रखना

अपनी स्थापना के बाद से, चांग्शु योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड ने हमेशा "निरंतर गुणवत्ता" को अपने विकास का मूल आधार माना है और चमकदार स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में इसे एकीकृत किया है। व्यावसायिकता और जिम्मेदारी के साथ, हम अपने ग्राहकों के उत्पादों के प्रदर्शन और सुरक्षा की रक्षा करते हैं।

कच्चे माल का चरण: हम फाइबर आपूर्तिकर्ताओं और नॉक्टिल्यूसेंट एजेंट आपूर्तिकर्ताओं का कड़ाई से चयन करते हैं। कच्चे माल के प्रत्येक बैच के लिए गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट और सुरक्षा प्रमाण पत्र अनिवार्य हैं। नॉक्टिल्यूसेंट एजेंटों के लिए भी तृतीय-पक्ष द्वारा प्रमाणित प्रकाश प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट (जिसमें प्रकाश की अवधि, चमक और सुरक्षा परीक्षण शामिल हैं) उपलब्ध कराना आवश्यक है। हमारी कंपनी द्वारा पुनः निरीक्षण (फाइबर संरचना, योजक शुद्धता, भारी धातु सामग्री) और योग्यता की पुष्टि के बाद ही इनका उपयोग किया जा सकता है, जिससे स्रोत की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

उत्पादन चरण: हमारे पास एक पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षण टीम और सटीक परीक्षण उपकरण (जैसे चमक परीक्षक, आसंजन परीक्षक और जल-रोधक परीक्षक) मौजूद हैं। हम आधार सामग्री की कार्यक्षमता, चमकदार परत की एकरूपता और चमकदार प्रदर्शन जैसे प्रमुख संकेतकों की वास्तविक समय में मौके पर जाँच करते हैं। घटिया उत्पादों को बाजार में आने से रोकने के लिए प्रत्येक बैच के नमूनों को भविष्य के संदर्भ के लिए सुरक्षित रखा जाता है।

सेवा चरण: हम ग्राहकों को "मांग की जानकारी प्राप्त करना - आधार सामग्री का चयन - प्रकाश समाधान डिजाइन (जैसे प्रकाश रंगों का अनुकूलन, मुद्रण/कोटिंग प्रक्रियाओं का चयन) - नमूना उत्पादन - बैच उत्पादन - बिक्री के बाद ट्रैकिंग" सहित पूर्ण प्रक्रिया सेवा प्रदान करते हैं। यदि ग्राहकों की प्रकाश प्रभावों या प्रसंस्करण विधियों के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं, तो हम प्रक्रिया मापदंडों को शीघ्रता से अनुकूलित कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्यों को सटीक रूप से पूरा करते हैं।

भविष्य में, हम ग्राहक-केंद्रित बने रहेंगे, प्रकाशमान प्रौद्योगिकी के अनुसंधान और विकास को और गहरा करेंगे (जैसे कि उच्च चमक और पतली प्रकाशमान परतों का विकास), आधार सामग्री श्रेणियों और अनुप्रयोग परिदृश्यों का विस्तार करेंगे, और नॉक्टिल्यूसेंट स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक क्षेत्र में "गुणवत्ता में विश्वसनीय, अनुकूलन में लचीला और सेवा में पेशेवर" आपूर्तिकर्ता बनने का प्रयास करेंगे। हम "सतत सहयोग, पारस्परिक लाभ और जीत-जीत" के दीर्घकालिक विकास लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करेंगे, और कार्यात्मक स्पनलेस नॉनवॉवन फैब्रिक उद्योग के नवाचार और उन्नयन को संयुक्त रूप से बढ़ावा देंगे।


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