रासायनिक बंधन गैरबुने हुए कपड़े

I. रासायनिक बंधित नॉनवॉवन फैब्रिक की उत्पादन प्रक्रिया

रासायनिक बंधित नॉनवॉवन फैब्रिक के उत्पादन का मूल आधार बेस नॉनवॉवन फैब्रिक को कार्यात्मक संसेचन तरल के साथ पूर्णतः एकीकृत करना है। चांग्शु योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड मानकीकृत उत्पादन प्रक्रियाओं और सावधानीपूर्वक नियंत्रण के माध्यम से यह सुनिश्चित करती है कि उत्पादों का प्रत्येक बैच कार्यात्मक मानकों को पूरा करे और गुणवत्ता में निरंतरता बनाए रखे। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:

आधार सामग्री का चयन और पूर्व-उपचार: अनुप्रयोग परिदृश्यों की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त आधार असंवर्धित कपड़े चुने जाते हैं, जिनमें स्पनलेस, थर्मल-बॉन्डेड और स्पनबॉन्डेड असंवर्धित कपड़े शामिल हैं। आधार सामग्री शुद्ध कपास, पॉलिएस्टर, विस्कोस फाइबर या मिश्रित फाइबर से बनी हो सकती है। आधार सामग्री और संसेचन द्रव के बीच आसंजन को बढ़ाने के लिए पूर्व-उपचार आवश्यक है: आधार सामग्री की सतह पर मौजूद धूल और अशुद्धियों को धूल हटाने वाले उपकरणों द्वारा हटाया जाता है, और सतह के आसंजन को बढ़ाने के लिए प्लाज्मा उपचार या हल्के रासायनिक उपचार द्वारा सतह को सक्रिय किया जाता है, जिससे बाद के चरणों में एकसमान संसेचन के लिए आधार तैयार होता है।

इंप्रेग्नेशन लिक्विड का अनुकूलन और तैयारी: रासायनिक बंधन वाले नॉनवॉवन फैब्रिक को कार्यात्मक गुण प्रदान करने में यह एक महत्वपूर्ण चरण है। कंपनी की तकनीकी टीम ग्राहकों की आवश्यकताओं (जैसे जीवाणुरोधी, जलरोधक, तेल-प्रतिरोधी, स्थैतिक-रोधी, अग्निरोधी आदि) के आधार पर विशेष इंप्रेग्नेशन लिक्विड फॉर्मूले विकसित करती है। इंप्रेग्नेशन लिक्विड में मुख्य रूप से कार्यात्मक योजक (जैसे पर्यावरण के अनुकूल जीवाणुरोधी एजेंट, उच्च-आणविक जलरोधक एजेंट, स्थैतिक-रोधी एजेंट), विलायक (पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा के लिए अधिमानतः जल-आधारित विलायक) और स्टेबलाइजर (इंप्रेग्नेशन लिक्विड के परत बनने और अवसादन को रोकने के लिए) शामिल होते हैं। प्रयोगशाला में फॉर्मूले के परीक्षण और अनुमोदन के बाद, इसे उत्पादन कार्यशाला में बैचों में तैयार किया जाता है। तैयारी प्रक्रिया के दौरान, उत्पादन मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सांद्रता, चिपचिपाहट और पीएच मान जैसे मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है।

संसेचन प्रक्रिया: पूर्व-उपचारित आधार सामग्री को एक अनवाइंडिंग उपकरण के माध्यम से संसेचन टैंक में डाला जाता है और अनुकूलित संसेचन द्रव में पूरी तरह से डुबो दिया जाता है। संसेचन विधि का चयन उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है: सामान्य कार्यात्मक आवश्यकताओं के लिए, पारंपरिक विसर्जन संसेचन का उपयोग किया जाता है, और संसेचन द्रव के समान प्रवेश को सुनिश्चित करने के लिए आधार सामग्री की गति (3-15 मीटर/मिनट) को समायोजित करके संसेचन समय को नियंत्रित किया जाता है; उच्च कार्यात्मक आवश्यकताओं के लिए, आंशिक असंसेचन या असमान संसेचन से बचने के लिए, आधार सामग्री के रेशों में संसेचन द्रव के प्रवेश की गहराई बढ़ाने के लिए दबाव संसेचन या बहु-चरणीय संसेचन को अपनाया जाता है।

द्रव नियंत्रण प्रक्रिया: संसेचन के बाद, आधार सामग्री अतिरिक्त संसेचन द्रव को सोख लेती है और द्रव नियंत्रण उपकरण (समायोज्य दबाव वाले रबर रोलर्स की एक जोड़ी से युक्त) में प्रवेश करती है। रोलर के दबाव (1-6MPa) को सटीक रूप से समायोजित करके, आधार सामग्री द्वारा अवशोषित द्रव की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है, जिससे संसेचन द्रव की बर्बादी से बचा जा सके और सुखाने के बाद अत्यधिक द्रव के कारण होने वाली अत्यधिक कठोरता और असमान कार्यात्मक वितरण को रोका जा सके, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि द्रव की मात्रा सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

सुखाने और उपचार: तरल नियंत्रण के बाद आधार सामग्री सुखाने के उपकरण में प्रवेश करती है। सुखाने की विधि का चयन संसेचन तरल और आधार सामग्री की विशेषताओं के आधार पर किया जाता है, जिसमें गर्म हवा से सुखाना, अवरक्त सुखाना, या गर्म हवा और अवरक्त सुखाने का संयोजन शामिल है। सुखाने का तापमान 70-140℃ पर सेट किया जाता है (आधार सामग्री की ताप प्रतिरोधकता के अनुसार समायोजित), और सुखाने का समय आधार सामग्री की गति को नियंत्रित करके विनियमित किया जाता है ताकि विलायक का पूर्ण वाष्पीकरण और सतह पर और रेशों के अंदर एक स्थिर कार्यात्मक फिल्म का निर्माण सुनिश्चित हो सके, या कार्यात्मक उपचार प्राप्त करने के लिए रेशों के साथ रासायनिक बंधन हो सके। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, आधार सामग्री की नमी की मात्रा की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है और अंततः उत्पाद की स्थिरता को प्रभावित करने वाली अत्यधिक नमी से बचने के लिए इसे 5% के भीतर नियंत्रित किया जाता है। पश्चात उपचार और कटाई: पश्चात उपचार प्रक्रिया ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर की जाती है: यदि कोमलता बढ़ाने की आवश्यकता है, तो एक पर्यावरण-अनुकूल सॉफ़्नर का छिड़काव किया जाता है और सामग्री को कम तापमान पर दूसरी बार सुखाया जाता है; यदि संरचनात्मक स्थिरता में सुधार करने की आवश्यकता है, तो ताप दबाव और आकार देने की प्रक्रिया की जाती है। यदि दिखावट को और अधिक आकर्षक बनाना हो, तो एम्बॉसिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है। इस प्रक्रिया के बाद, आधार सामग्री को स्लिटिंग उपकरण की सहायता से पूर्व निर्धारित चौड़ाई और लंबाई के रोल या शीट में काटा जाता है, ताकि आगे के ग्राहकों की उपयोग संबंधी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

गुणवत्ता निरीक्षण और भंडारण: कटाई के बाद उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण चरण में प्रवेश करते हैं। निरीक्षक दृश्य निरीक्षण (कपड़े की सतह पर दोष, रंग अंतर और असमान संसेचन की जाँच), कार्यात्मक परीक्षण (जैसे जीवाणुरोधी दर परीक्षण और जल प्रतिरोध परीक्षण) और भौतिक गुण परीक्षण (तन्यता शक्ति और विखंडन पर बढ़ाव) करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद राष्ट्रीय मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। केवल योग्य उत्पादों को ही शिपमेंट के लिए भंडारित करने की अनुमति दी जाती है।

II. रासायनिक बंधित नॉनवॉवन के लाभ

उच्च स्तरीय कार्यात्मक अनुकूलन: संसेचन तरल के फार्मूले को विभिन्न उद्योगों और परिस्थितियों की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे जीवाणुरोधी, जलरोधक, तेल-प्रतिरोधी, स्थैतिक-रोधी और अग्निरोधी जैसे एकल या संयुक्त कार्य प्राप्त किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, चिकित्सा परिदृश्यों के लिए उच्च जीवाणुरोधी दर वाले उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं, और बाहरी परिदृश्यों के लिए जलरोधक और यूवी-प्रतिरोधी उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं, जो ग्राहकों की मांगों से सटीक रूप से मेल खाते हैं।

उच्च कार्यात्मक स्थिरता: गहन संसेचन तकनीक और सटीक सुखाने एवं उपचार प्रक्रियाओं के उपयोग से, कार्यात्मक योजक आधार सामग्री के रेशों के साथ मजबूती से बंध जाते हैं और धुलाई, घर्षण या पर्यावरणीय परिवर्तनों के कारण आसानी से नष्ट नहीं होते। परीक्षण के बाद, अधिकांश उत्पाद 5 से 15 धुलाई के बाद भी अपने मूल कार्यों (जैसे जीवाणुरोधी दर और जल प्रतिरोध स्तर) को मानक सीमा के भीतर बनाए रखते हैं, जिससे उनकी लंबी सेवा आयु सुनिश्चित होती है।

आधार सामग्रियों के साथ व्यापक अनुकूलता: स्पनलेस, थर्मल बॉन्डिंग और स्पनबॉन्ड जैसी विभिन्न आधार सामग्रियों के साथ संगत, चाहे प्राकृतिक फाइबर हों, सिंथेटिक फाइबर हों या मिश्रित फाइबर हों, पूर्व-उपचार प्रक्रिया और संसेचन मापदंडों को समायोजित करके बेहतर संसेचन प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। अनुप्रयोग परिदृश्य के आधार पर इष्टतम आधार सामग्री का चयन किया जा सकता है, जिससे उत्पाद के अनुप्रयोग की सीमाएं विस्तारित होती हैं।

उच्च उत्पादन क्षमता और स्थिर गुणवत्ता: आधार सामग्री को खोलने, संसेचन, तरल नियंत्रण, सुखाने और चीरने जैसी प्रक्रियाओं को एकीकृत करने के लिए निरंतर उत्पादन लाइनों का उपयोग किया जाता है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता हजारों वर्ग मीटर है, जिससे उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त होती है। साथ ही, पूरी उत्पादन प्रक्रिया में प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी के लिए एक ऑनलाइन निगरानी प्रणाली लगी हुई है, और कारखाने से निकलने से पहले व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है, जिससे बैच में अंतर को प्रभावी ढंग से टाला जा सकता है और उत्पाद की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है।

III. रासायनिक बंधित नॉनवॉवन की विशेषताएं

संतुलित कार्यक्षमता और आधार सामग्री का उत्कृष्ट प्रदर्शन: उत्पाद को विशिष्ट कार्यक्षमता प्रदान करते हुए, आधार सामग्री के मूल उत्कृष्ट गुणों को अधिकतम सीमा तक बरकरार रखा जाता है। उदाहरण के लिए, स्पनलेस नॉनवॉवन से बने जीवाणुरोधी युक्त उत्पादों में न केवल स्पनलेस कपड़े की कोमलता और सांस लेने की क्षमता होती है, बल्कि उनमें जीवाणुरोधी गुण भी होते हैं, जो "बुनियादी प्रदर्शन + विशिष्ट कार्यक्षमता" की दोहरी गारंटी प्रदान करते हैं और उपयोगकर्ता अनुभव को बेहतर बनाते हैं।

उत्कृष्ट पर्यावरण अनुकूलता: जल आधारित विलायकों और पर्यावरण के अनुकूल कार्यात्मक योजकों को प्राथमिकता दी जाती है, और संसेचन द्रव RoHS और REACH जैसे पर्यावरणीय मानकों का अनुपालन करता है। उत्पादन प्रक्रिया में किसी भी प्रकार के विषैले या हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित नहीं होते हैं, और विलायकों को पुनर्प्राप्ति प्रणाली के माध्यम से पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण कम होता है। यदि प्राकृतिक रेशे आधारित सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, तो उत्पाद निपटान के बाद प्राकृतिक रूप से विघटित हो जाते हैं, जो हरित विकास की प्रवृत्ति के अनुरूप है।

उत्कृष्ट एकरूपता: आधार सामग्री की प्रवाह गति, संसेचन द्रव के मापदंड, निचोड़ने का दबाव और सुखाने के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करके, उत्पाद का कार्यात्मक वितरण, मोटाई और वजन अत्यधिक एकरूप होता है, जिससे कपड़े की सतह पर कोई स्थानीय कार्यात्मक खामी या असमान मोटाई नहीं होती है। इसकी सतह चिकनी और सुव्यवस्थित होती है, जिससे आगे के अनुप्रयोगों के दौरान उत्पाद का स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

उत्कृष्ट प्रसंस्करण अनुकूलता: इसमें काटने, सिलने, हीट सीलिंग और लेमिनेटिंग के लिए उत्कृष्ट गुण हैं। काटने के दौरान किनारों पर कोई खरोंच या रेशे नहीं झड़ते; हीट सीलिंग के दौरान इसे फिल्मों, अन्य नॉनवॉवन और अन्य सामग्रियों के साथ मजबूती से जोड़ा जा सकता है; और लेमिनेटिंग के दौरान इसे विभिन्न आधार सामग्रियों के साथ मजबूती से जोड़ा जा सकता है, जिससे इसके अपने कार्यों और बंधन शक्ति पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता, और यह आगे के ग्राहकों के उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक है। 

IV. केमिकल बॉन्ड नॉनवॉवन का भार सीमा: चांग्शु योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड द्वारा उत्पादित केमिकल बॉन्ड नॉनवॉवन फैब्रिक का भार आधार सामग्री और संसेचन प्रक्रिया के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जो 25 ग्राम/मीटर से 180 ग्राम/मीटर तक होता है। यह विभिन्न परिस्थितियों में उत्पाद की मोटाई, मजबूती और कार्यात्मक भार वहन क्षमता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।प्रत्येक वजन श्रेणी की विशेषताएं और लागू होने वाले परिदृश्य निम्नलिखित हैं:

कम वजन वाले उत्पाद (25 ग्राम/मीटर - 50 ग्राम/मीटर): ये हल्के और पतले होते हैं, इनमें अच्छी कोमलता होती है और इनकी भार वहन क्षमता मध्यम होती है। इनका उपयोग मुख्य रूप से उन क्षेत्रों में किया जाता है जहां उत्पाद की मोटाई और वजन मायने रखते हैं, जैसे स्वच्छता उत्पाद (एंटीबैक्टीरियल वेट वाइप्स का आधार सामग्री, डिस्पोजेबल अंडरपैंट की एंटीबैक्टीरियल परत), मेडिकल ड्रेसिंग (हल्के वजन वाली घाव की ड्रेसिंग का आधार सामग्री), और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग (छोटे घटकों के लिए एंटी-स्टैटिक पैकेजिंग कपड़ा)।

मध्यम भार वाले उत्पाद (51 ग्राम/मीटर - 100 ग्राम/मीटर): ये हल्केपन और पतलेपन के साथ-साथ पर्याप्त मजबूती और कार्यात्मक भार वहन क्षमता प्रदान करते हैं। इनका व्यापक रूप से चिकित्सा सुरक्षा (जीवाणुरोधी चिकित्सा बेडशीट, अग्निरोधी चिकित्सा पर्दे), घरेलू उत्पाद (जलरोधक और तेलरोधी मेज़पोश, जीवाणुरोधी सोफा कवर कपड़े) और बाहरी उत्पाद (हल्के धूप से सुरक्षा देने वाले कपड़े) जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो कार्यक्षमता, मजबूती और उपयोग में आसानी का संतुलन बनाए रखते हैं।

उच्च भार वाले उत्पाद (101 ग्राम/मीटर - 180 ग्राम/मीटर): ये मोटे और मजबूत होते हैं, इनमें कार्यात्मक योजकों की अधिक मात्रा समाहित करने की क्षमता होती है और इनका कार्यात्मक प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण होता है। ये उन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं जहां उत्पाद की मजबूती और कार्यात्मक प्रभाव की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे औद्योगिक क्षेत्र (अग्निरोधी सुरक्षात्मक कपड़ा, तेलरोधी औद्योगिक पोंछने वाला कपड़ा), निर्माण क्षेत्र (जलरोधी और नमीरोधी आवरण कपड़ा) और कृषि क्षेत्र (वृद्धावस्था रोधी कृषि आवरण कपड़ा)।

V. रासायनिक बंधित गैर-बुने हुए कपड़े का अनुप्रयोग बाजार क्षेत्र

चिकित्सा एवं स्वास्थ्य बाजार: यह रासायनिक बंधित गैर-बुने हुए कपड़े के प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है। कंपनी ने इस क्षेत्र के लिए जीवाणुरोधी, सांस लेने योग्य और संक्रमण-रोधी रासायनिक बंधित गैर-बुने हुए कपड़े का अनावरण किया है। इसका उपयोग चिकित्सा बेडशीट, तकिए के कवर और रजाई के कवर (जीवाणुओं की वृद्धि को कम करने के लिए जीवाणुरोधी उपचार), चिकित्सा सुरक्षा सूट की भीतरी परतें (नमी सोखने वाली, सांस लेने योग्य और जीवाणुरोधी), चिकित्सा ड्रेसिंग (जैसे घाव भरने को बढ़ावा देने के लिए जीवाणुरोधी घाव ड्रेसिंग, जलने की देखभाल के पैड) और कीटाणुनाशक गीले वाइप्स के आधार सामग्री (कीटाणुनाशक घोल के क्षरण के प्रति प्रतिरोधी और जीवाणुरोधी) बनाने में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जीवाणुरोधी चिकित्सा बेडशीट में 99% से अधिक जीवाणुरोधी दर वाले मध्यम-वजन के उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जो अस्पतालों में संक्रमण-रोधी जोखिम को कम करते हुए अच्छी सांस लेने की क्षमता बनाए रखता है और रोगी के आराम को बढ़ाता है।

स्वच्छता उत्पाद बाजार: अनुकूलित सुविधाओं के साथ, यह स्वच्छता और आराम के लिए उपभोक्ताओं की मांगों को पूरा करता है। इसका उपयोग जीवाणुरोधी सैनिटरी नैपकिन की ऊपरी परत (बैक्टीरिया की वृद्धि को कम करने और स्त्री रोग संबंधी समस्याओं को रोकने के लिए), शिशु डायपर के जीवाणुरोधी और रिसाव-रोधी किनारों (नरम और त्वचा के अनुकूल, शिशु की त्वचा को जलन से बचाने के लिए), वयस्क असंयम उत्पादों की जलरोधी परतों (रिसाव-रोधी प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए), और मेकअप हटाने वाले वेट वाइप्स के आधार सामग्री (हल्के सफाई योजकों के साथ, सफाई और नमी प्रदान करने के लिए) के निर्माण में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, शिशु डायपर के रिसाव-रोधी किनारे में कम वजन वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जो नरम और जलन रहित होते हैं, जिससे मूत्र रिसाव और त्वचा की लालिमा को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।

घरेलू और दैनिक उपयोग की वस्तुओं का बाज़ार: जीवन स्तर में सुधार की बढ़ती मांग के साथ, इसके उपयोग की आवश्यकताएं भी लगातार बढ़ रही हैं। इसका उपयोग जलरोधी और तेलरोधी मेज़पोश (दाग आसानी से साफ करने और रिसाव रोकने के लिए), जीवाणुरोधी सोफा कवर/पर्दे (धूल में मौजूद बैक्टीरिया को कम करने और घर के अंदर के वातावरण को बेहतर बनाने के लिए), नमी सोखने और पसीना सोखने वाले तौलिए (पानी सोखने की क्षमता और सुखाने की गति बढ़ाने के लिए), और धूलरोधी कपड़े (धूल के चिपकने को कम करने के लिए एंटी-स्टैटिक उपचार) बनाने में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जलरोधी और तेलरोधी मेज़पोश मध्यम वजन के उत्पादों से बनाया जाता है, जो मुलायम होते हैं और आसानी से मोड़कर रखे जा सकते हैं, जो घर और रेस्तरां दोनों के लिए उपयुक्त हैं।

औद्योगिक और सुरक्षात्मक बाज़ार: उच्च शक्ति और विशिष्ट कार्यों के कारण, यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसका उपयोग औद्योगिक अग्निरोधी सुरक्षात्मक कपड़े (कार्यशाला और गोदाम सुरक्षा के लिए अग्नि सुरक्षा मानकों को पूरा करने वाला), तेल-रोधी औद्योगिक पोंछने वाला कपड़ा (तेजी से तेल सोखने वाला, आसानी से क्षतिग्रस्त न होने वाला और पुन: प्रयोज्य), स्थैतिक-रोधी पैकेजिंग कपड़ा (इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सटीक उपकरणों को स्थैतिक क्षति से बचाने वाला) और घिसाव-रोधी कन्वेयर बेल्ट के आधार सामग्री (सेवा जीवन बढ़ाने वाला) बनाने में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, तेल-रोधी औद्योगिक पोंछने वाले कपड़े में उच्च भार वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है, जिनमें तेल सोखने की प्रबल क्षमता होती है और यांत्रिक भागों को पोंछते समय कोई रेशा अवशेष नहीं बचता, जिससे उद्यम की उत्पादन लागत कम हो जाती है।

कृषि और आउटडोर बाजार: इसके उपयोग के क्षेत्र लगातार बढ़ रहे हैं। कृषि क्षेत्र में, इसका उपयोग एंटी-एजिंग कृषि आवरण कपड़े (यूवी-प्रतिरोधी और एंटी-एजिंग, पौध संवर्धन और खरपतवार नियंत्रण के लिए उपयुक्त, 2-3 वर्ष की सेवा अवधि के साथ) और कीट-रोधी कृषि कपड़े (फसलों को कीटों से होने वाले नुकसान को कम करने वाला) के उत्पादन में किया जा सकता है। आउटडोर क्षेत्र में, इसका उपयोग आउटडोर टेंट फैब्रिक (जलरोधक और यूवी-प्रतिरोधी, कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त) और आउटडोर बैकपैक फैब्रिक (घिसाव-प्रतिरोधी और जलरोधक, टिकाऊपन बढ़ाने वाला) के निर्माण में किया जा सकता है, जो कृषि उत्पादन और आउटडोर गतिविधियों के लिए गारंटी प्रदान करता है।

चांग्शु योंगडेली स्पनलेस्ड नॉनवॉवन फैब्रिक कंपनी लिमिटेड हमेशा से ग्राहकों की मांग को ध्यान में रखते हुए, रासायनिक बंधन वाले नॉनवॉवन फैब्रिक के उत्पादन प्रक्रिया और फॉर्मूला अनुसंधान एवं विकास को लगातार बेहतर बना रही है और विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले और अनुकूलित उत्पाद समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। भविष्य में, कंपनी अनुसंधान एवं विकास संसाधनों में निवेश जारी रखेगी, नए पर्यावरण अनुकूल कार्यात्मक योजकों और कुशल संसेचन प्रक्रियाओं की खोज करेगी, उत्पादों के अनुप्रयोग की सीमाओं का और विस्तार करेगी और ग्राहकों के साथ मिलकर पारस्परिक लाभ वाले विकास को प्राप्त करने के लिए काम करेगी।