ऊर्जा भंडारण हेतु पूर्णतः वैनेडियम बैटरियों के लिए विशेष स्पनलेस प्रबलित प्रीऑक्सीडाइज्ड फेल्ट इलेक्ट्रोड सामग्री
उत्पाद वर्णन
चांग्शु योंगडेली स्पनलेस्ड नॉन-वोवन फ़ैब्रिक कंपनी लिमिटेड ने हाल ही में एक स्पनलेस प्रबलित प्री-ऑक्सीडाइज़्ड फ़ाइबर फ़ेल्ट इलेक्ट्रोड सामग्री विकसित की है। अत्याधुनिक फ़ाइबर प्रोसेसिंग तकनीक को नवीन लैमिनेटेड स्पनलेस प्रक्रियाओं के साथ गहराई से एकीकृत करके, हम आपके लिए ऐसे इलेक्ट्रोड समाधान लेकर आए हैं जो प्रदर्शन में उछाल और लागत में कमी प्रदान करते हैं, और वैनेडियम बैटरियों की बढ़ती क्षमता का पूरा लाभ उठाते हैं! मुख्य लाभ: प्रदर्शन और लागत में दोहरा बदलाव।
ऊर्जा दक्षता में उछाल, लाभ दिखाई दे रहे हैं!
हमारी कंपनी के उत्पादों का उपयोग करके और डाउनस्ट्रीम कंपनियों द्वारा पोस्ट-प्रोसेसिंग के माध्यम से, इलेक्ट्रोड सतह को समृद्ध ऑक्सीजन युक्त कार्यात्मक समूहों (ऑक्सीजन परमाणु मात्रा 5-30%) और एक अनुकूलित छिद्र संरचना (विशिष्ट सतह क्षेत्र 5-150 m²/g) से संपन्न किया जाता है। यह न केवल वैनेडियम आयनों की रेडॉक्स अभिक्रिया के लिए इलेक्ट्रोड की विद्युत उत्प्रेरकीय क्रियाशीलता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, बल्कि विद्युत रासायनिक ध्रुवीकरण को भी महत्वपूर्ण रूप से कम करता है। वास्तविक मापे गए आँकड़े आश्चर्यजनक हैं।
✅ 350 मिलीएम्पियर की उच्च धारा पर, सेल की ऊर्जा दक्षता 96% तक, वोल्टेज दक्षता 87% तक और ऊर्जा दक्षता 85% से अधिक होती है। उच्च ऊर्जा दक्षता का अर्थ है कम ऊर्जा हानि, जो सीधे बिजलीघरों के संचालन के लिए वास्तविक धन में परिवर्तित हो जाती है!
लागत में 30% की कमी, निवेश पर प्रतिफल में वृद्धि!
हम सटीक और विशेष स्पनलेस प्रक्रिया के माध्यम से पूर्व-ऑक्सीकृत फाइबर की भंगुरता की समस्या को नवीनतापूर्वक दूर करते हैं, जिससे एकसमान फाइबर फैलाव और उच्च-शक्ति और उच्च-दृढ़ता वाला फेल्ट निर्माण प्राप्त होता है।
✅ मूल सुई-छिद्रित इलेक्ट्रोड सामग्री को स्पनलेस प्रबलित प्रीऑक्सीडाइज़्ड फेल्ट इलेक्ट्रोड सामग्री से बदल दिया गया। उसी सामग्री का भार और मोटाई लगभग 20-30% कम हो गई। सभी प्रदर्शन संकेतक कम नहीं हुए, बल्कि बढ़ गए, जिससे रिएक्टर का आयतन कम हो गया।
चिंता मुक्त चालकता और मजबूत बिजली उत्पादन!
विशेष स्पनलेस प्रक्रिया द्वारा निर्मित स्थिर त्रि-आयामी प्रवाहकीय नेटवर्क, कम दबाव वाला लचीला जल प्रवाह फाइबर की गैर-क्षति दर को कम करता है, और उच्च उलझाव को कम करता हैpपुनः ऑक्सीकृतफाइबरयह ग्रेफाइटीकरण की डिग्री बढ़ाने में सहायक है। कपड़े की सतह चिकनी और साफ होती है, जिससे धूल और पाउडर की मात्रा काफी कम हो जाती है, इलेक्ट्रोड का ओमिक आंतरिक प्रतिरोध बहुत कम हो जाता है, और ओमिक ध्रुवीकरण प्रभावी रूप से कम हो जाता है।
✅ कम प्रतिरोध का मतलब है कम ऊर्जा हानि और उच्च शक्ति चार्जिंग और डिस्चार्जिंग के दौरान अधिक स्थिर और शक्तिशाली बैटरी आउटपुट!
✅ सक्रियण के बाद सतह की फिनिश और घने माइक्रोपोर्स और मेसोपोर्स PECVD के लिए आवश्यक मंच और आयन-एक्सचेंज झिल्ली के उन्मूलन के लिए आवश्यक स्थितियां प्रदान करते हैं।
तकनीकी खाई: विशेष स्पनलेस प्रक्रिया
✅ फाइबर नियंत्रण: कोर विभिन्न मॉडलों के आयातित प्रीऑक्सीडाइज्ड फाइबर का उपयोग करता है ताकि विभिन्न सूक्ष्मता वाले फाइबर का मिश्रण प्राप्त किया जा सके। उन्नत गैर-विनाशकारी उद्घाटन, कार्डिंग, वेब बिछाने और सर्पिल स्पनलेसिंग तकनीक के माध्यम से, फाइबर के मोनोफिलामेंट और समान फैलाव सुनिश्चित किया जाता है, जिनमें से मोटे फाइबर फ्रेमवर्क सामग्री के रूप में कार्य करते हैं और महीन फाइबर घने त्रि-आयामी चैनल प्रदान करते हैं। "सतह-आंतरिक परत" परिवर्तनीय घनत्व डिजाइन अवधारणा पर आधारित, यह उत्पाद समान सुई वाले फेल्ट की तन्य शक्ति, सतह घनत्व और समान वजन और मोटाई से कहीं अधिक है। उच्च छिद्रता (90% से अधिक तक), उच्च पारगम्यता और उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति के साथ एक त्रि-आयामी नेटवर्क फ्रेमवर्क का निर्माण करें जो इलेक्ट्रोलाइट के क्षरण का दृढ़ता से विरोध करता है और एक लंबा चक्र जीवन सुनिश्चित करता है।
✅ क्रांतिकारी सर्पिल निम्न-दाब स्पनलेस फ़िनिशिंग: सर्पिल निम्न-दाब स्पनलेस प्रक्रिया का उपयोग। महीन पानी की सुई का लचीला उलझाव प्रभाव: सतह की सर्वोत्तम चिकनाई: गड़गड़ाहट कम करें, रेशे की क्षति दर कम करें, इलेक्ट्रोड और डायाफ्राम के बीच संपर्क की एकरूपता बढ़ाएँ, और संपर्क प्रतिरोध कम करें।
✅ सूक्ष्म-छिद्र विनियमन: छिद्र वितरण को अनुकूलित करें, इलेक्ट्रोलाइट की गीलापन क्षमता को बढ़ाएं, और सक्रिय पदार्थों की परिवहन दक्षता में सुधार करें।
✅ हमारी कंपनी स्वतंत्र रूप से विकसित उच्च-कुशल और गैर-विनाशकारी उद्घाटन मशीन, अधिक समान कपास आपूर्ति के लिए वायवीय कपास बॉक्स, उच्च-गति और उच्च-उपज गैर-विनाशकारी कार्डिंग तकनीक वाली 3.75-मीटर कार्डिंग मशीन, और उच्च-गति पूर्ण क्लैम्पिंग नेट बिछाने वाली मशीन का उपयोग करती है। यह फेल्ट की एकरूपता और संरचनात्मक स्थिरता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है: कमजोर बिंदुओं को कम करता है, और इलेक्ट्रोड के समग्र प्रदर्शन को अधिक सुसंगत और विश्वसनीय बनाता है।
✅ बड़ी चौड़ाई नुकसान कम करती है। हमारी कंपनी की अधिकतम चौड़ाई 3.2 मीटर तक पहुँच सकती है।
✅ हमारी कंपनी ने कंघी करने के लिए स्वतंत्र रूप से एंटी-स्टैटिक तकनीक विकसित की है। प्रीऑक्सीडाइज़्ड फाइबर खोलने और कार्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कोई भी रासायनिक एंटीस्टैटिक एजेंट नहीं मिलाया गया। बाद में कार्बोनाइजेशन, ग्रेफाइटाइजेशन और एक्टिवेशन प्रक्रियाओं में रासायनिक एंटीस्टैटिक एजेंट मिलाने से होने वाली समस्याओं की श्रृंखला अब मौजूद नहीं है।
मुख्य तकनीकी मापदंडों की तुलना
| आयामों की तुलना | सुई छिद्रित प्रीऑक्सीजनेशन फेल्ट | विशेष स्पनलेस पूर्व ऑक्सीकृत फाइबर फेल्ट |
| उत्पादन लागत | निचला | सुई पंच की तुलना में 20% की वृद्धि |
| लागू धारा घनत्व | 80 मिलीएम्पियर प्रति वर्ग सेंटीमीटर पारंपरिक ऊर्जा भंडारण | 350mAh/cm2 उच्च-शक्ति परिदृश्य |
| मोटाई | 1-5एमएम | सुई पंच की तुलना में 10-30% कम |
| वज़न | 120-800 ग्राम प्रति वर्ग मीटर | 40-500 ग्राम प्रति वर्ग मीटर |
| सरंध्रता | 70-80% | 90-99% |
| घनत्व एकरूपता | स्थानीय गड़गड़ाहट ±15% के उतार-चढ़ाव का कारण बनती है | समतल सतह का घनत्व ±5% तक घटता-बढ़ता है |
| समान मोटाई पर घनत्व | 0.1-0.3 ग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर | 0.2-0.4 ग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर |
| फाइबर टूटने की दर | 1 सेंटीमीटर से अधिक लंबे फाइबर 52% के लिए जिम्मेदार हैं | 1 सेंटीमीटर से अधिक लंबे फाइबर का अनुपात 85% है |
| इलेक्ट्रोलाइट फ्लशिंग | अनुपात 1 है | समान ग्राम भार का सुईकरण अनुपात 1:1.5 है |
| ऊष्मीय चालकता | 0.05W/एमके | 0.02-0.03W/एमके |
| रासायनिक अवशेष | एंटीस्टेटिक एजेंट का रासायनिक अवशेष | no |
| राख पाउडर 100% इथेनॉल | इथेनॉल में भिगोने पर यह काला हो जाता है | भिगोने के बाद कोई वर्षा नहीं |
| प्रसंस्करण के बाद तकनीकी पैरामीटर |
| इसका वजन सुई-छिद्रित उत्पादों की तुलना में 20-30% कम है, तथा इसके पैरामीटर भी समान हैं। |
